






对于异地发展业务的品牌商或供应商,或是拥有各地城市物流中心,从地理大环境而言,具备综合性能的区域仓,立体仓库堆垛机,往往能打破单、多仓***运营壁垒,在某一区域内完成相应的仓储管理和渠道间的物流配送,同时实现不同区域内的协同联动,便于***总仓对各区域仓统筹调配。
区域仓通常以全局维度作为考量,就总仓的位置进行整体布局。灵活运用区域仓,可以实现区域内和区域间精准配合。
相较而言,区域仓对比前置仓和立体库更具兼容性。但相较于分散分布的区域仓,前置仓的分布更为密集。但仅对比创建成本和运营成本,使前置仓向立体库转变存有一定难度。于此之外,为了完成后一公里配送,前置仓具备灵活性和便捷性特点,离终端消费者近。同时要求前置仓内的配备不仅严格满足生鲜冷链的温度、湿度要求,甚至完成前置仓-门店一体的商业转型。近年来尤为在生鲜、蔬果和***个护应用广泛。
为了优化仓库功能,简单来讲,立体库相较于区域仓和前置仓,更为注重货品的“超值”放置和便利取用,在仓库内部配备上趋向自动化装置,一般借由立体货架、有轨巷道堆垛机、自动出、入库操作平台等,结合信息化软件系统完成库内基础搭建。
仓库立体货架中物料的存储是在入库站台上进行的。它的工作原理是通过将货物运送到入库站台的托盘上,待人工确认货物清单后,入库过程自动完成。自动化输送线可以将托盘货物送到端部,智能堆垛机和穿梭车将其送到主控计算机预先分配好的货位上进行存储,工作,存放准确,管理方便。
因为是智能化的仓储系统,在一些单据的传输上可以由计算机进行,减少了人工统计可能造成的误差或者疏漏。另外立体货架对于仓库的空间利用更加,这种密集式存放物料的系统,不仅管理更加方便,也能减少对仓库空间的浪费。所有的存取工作由计算机控制,可以根据需要选择更合理的存放位置,想要取出货物也很方便。
自动化立体仓库的物料出库是由生产管理人员向主控计算机输入出库指令,计算机会按照一定的原则根据出库单的品种,控制堆垛机将相应的库存货物从货位上取出,输送线自动将货物输送到出库站台以备调用。
近几年来,自动化立体库越来越多地被投入使用到物流行业,物流行业也开始逐渐进入信息化、智能化,自动化立体仓库行业有望获得新的发展机遇,前景值得期待。
自动化立体库是高层的货架存储,出入库的操作通常由堆高机设备完成。使用自动化技术可以提高物流效率并节省人工成本,并受到许多物流公司的青睐。这是为什么呢,其主要原因有以下几点:
1、货架储存,空间资源化。对物流企业而言,库房是基础,但如何利用好空间对企业更加意义重大。因此,空间的规划非常重要。
2、自动存储,提高工作效率,失误率下降。自动化立体仓库采用自动化技术,不仅提高了工作效率,而且减少了存储货物中出现的差错以及货品破损率。
3、计算机控制,具有集约效应。采用自动化设备进行生产后,物流企业将产生集约效应,从而提高物流效率、减少城市交通拥堵、减少碳排放量。
4、信息集成,便于生产运行。信息集成技术是自动化立体仓库的基础,为自动化技术的实现提供系统化的数据管理。另外,将自动化立体仓库的信息管理系统与企业信息系统库集成为一体,便于物流企业生产与运行。
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