




直流不间断电源系统相关概述
以太阳能为基础的直流不间断电源系统主要是由太阳能电池板、太阳能使用控制器、蓄电池等部分构成的 ,其中太阳能电池板作为这个系统的关键和核心,能够将太阳能的辐射能转化为电能,或是通过蓄电池将这些电能进行存储,或者是通过这些电能推动相关功能的开展。在交-直-交变速风力发电系统中,逆变器的控制技术是关键,国内外纷纷展开这方面的研究工作。而在这其中,太阳能控制器是整个直流不间断电源系统的控制系统,对整个电源系统的应用起到控制作用,尤其是对蓄电池起到过充保护、过放电保护的作用。另外,如果该系统使用的环境比较恶劣,温差较大,太阳能控制器还应当具有相应的温差补偿功能。一般情况下,蓄电池的材质一般为铅酸电池,在小型的电源系统中,也会用到镍氢电池、镍镉电池或者是锂电池,蓄电池是在有光照的时候将太阳能电池板 所散发出来的电能存储起来,当需要的时候将这部分电能释放出来。
太阳电池组装工艺简介:
7 、 装框:类似与给玻璃装一个 镜框 ;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。“市场电价 绿证收入”制度是指可再生能源在参与电力市场交易以市场价格结算的同时,通过出售绿色电力证书获得额外收入。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角 键连接 。
8 、 焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。
9 、 高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和 绝缘强度 ,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。
10 、 组件测试:测试的目的是对电池的 输出功率 进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级。
太阳电池组装工艺简介:
3 、 背面串接:背面焊接是将 36 片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的***主要靠一个膜具板,回收海关罚没太阳能光伏板,上面有 36 个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用 电烙铁 和 焊锡丝 将 “ 前面电池 ” 的正面电极(负极)焊接到 “ 后面电池 ” 的背面电极(正极)上,这样依次将 36 片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。在这个系统里,证书就是***,他拥有独特的序列号,记载发电主体信息。
4 、 层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纤维 、 背板 按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层***( primer )以增加玻璃和 EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、 EVA 、电池、 EVA 、玻璃纤维、背板)。
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