纸箱印刷出现露白现象怎么办？
上印式印大满版印刷，总有纸屑粘在版上导致漏白，客户要求较严，一个唛上不能超过三个漏白点，一个漏白点不能超3mm，咬纸轮上缠有牛皮胶去屑也不理想，总要停机擦版多次，且要挑出很多不良品，给公司造成损失，求良策！！！
解决建议：
一：纸屑是横切刀切下的碎纸屑和头发丝吗？如果是可以在横切出纸处加个风扇，会有些效果；
二：首先要从源头抓起，纸板必须改善！送纸辊缠胶带，在组印刷挂大实体版，上水印过去也会有改变！终还是要从纸板改善；
三：生产线横切刀安装排风扇除尘，进纸单元拉纸辊包上双面胶，用一张空挂版菲林贴满双面胶，挂在印刷组单元滚筒上，用块布包点淀粉打在双面胶上，再不行就纸板反过来空跑一边除尘……
也可以找制版公司做一块大版面的光油版，做版的时候减去除粘工艺可以达到静电除尘效果，再放一桶水打上印元，除尘效果也很理想，印几千张停机擦一下除尘版就可以了。
四：把纸用印刷机空放一遍再印，效果会好点；
五：五个方面入手
1在送纸部装静电除尘器7排毛刷除尘吸风电机
2做个一百目的网点版上冲淡剂用来粘灰尘垃圾
3纸板线控制好垃圾灰尘看切出来的纸是否毛边严重
4还有就是印刷机本身有没有清洁到位机器上的灰尘在印刷过程中被吸附到纸板和印版上面
5印刷机周围的环境要清洁好难免会被吸进机器里面造成印刷有垃圾；
六：将送纸部毛刷更换成新的，降低毛刷高度！将送纸胶辊缠上***双面胶！如果还不行，纸板反过来面纸朝下跑一变后再印刷！
七：毛刷静电吸风沾辊，总有方法解决，如果客户过分严苛，可以考虑印刷前道加个除尘组了，省时省力......
瓦楞纸箱目测法质检注意事项
在检查一批纸箱时，初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。
1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；
2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；
3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；
4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；
5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；
6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。
纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。
纸箱厂，怎样才能提高纸箱产品质量
一个纸箱厂，主要的业务就是生产纸箱，那么如何提高纸箱质量是关键的问题了,今天郑州永明纸箱包装厂就来说一说这个关键的问题：纸箱是人们生活中运用广泛的包装运输产品，其按不同种类和特性分类多种多样。 首先，纸箱生产厂应建立纸箱质量缺陷评估体系，由纸箱质量问题的轻重进行按级分类，列出纸箱质量检查的详细项目。反之，对于出货量大的产品，宁愿增加一个尺寸系列，因为他带来的综合效益极有可能远远大于多一个纸箱规格的成本增加。纸箱审核环节中，工作人员合理进行质量评估和分析，并将评估报告提交给上级部门。目前，不少成都纸箱厂已经将质量缺陷评估体系完善纳入工作流程，并将其作为纸箱评定的依据和产品质量把控的关。对原材料进行严格的控制，才能保证纸箱生产的质量。我们知道，原材料的质量如何，直接影响纸箱产品的加工质量。可以说，原材料是纸箱产品质量控制的源头环节，十分重要。其中，黏合剂和原纸的质量对纸箱产品质量影响较大。黏合剂（俗称胶水）是瓦楞纸板裱贴的重要原材料，它的质量状况如何，是决定纸板产品裱贴质量的重要一环。黏合剂的主体材料是淀粉，淀粉的细度、蛋白质和脂肪含量程度都会影响到黏合剂的性能。若使用质量不好的淀粉，比如当淀粉中蛋白质和脂肪含量过高，以及淀粉的细度低于98目时，尽管制作时氧化程度很高，但出料时的黏度一般也只有20多秒，存放几天后胶水将会变得更稠，使它失去应有的流动性，且使用时泡沫也大，影响胶水涂布的均匀性和黏度。若用这样的黏合剂裱贴纸板，就容易出现起泡、脱胶和粘合不牢等质量问题。其次，纸箱企业确保纸箱出品的质量的前提下，可以设置专门的检验部门以及配套设施。评估后的纸箱质量并非“万无一失”，质检部门应交由专职检验人员负责，并提供认可证明。另外，原纸的技术指标也影响到瓦楞纸板的加工质量，其中，瓦楞纸、箱纸板的环压强度、定量、水分、耐破指数、耐折度和吸水性等指标，则直接影响到瓦楞纸箱成型的强度质量。所以，要根据企业的实际情况，适当购置一些必要的检测仪器，按原材料质量标准进行验收。对入库的原材料进行有效的检验控制是值得的。企业通过检验控制措施的落实，可使原材料的质量得到科学、准确的检测，从根本上杜合格的原材料，确保纸箱产品的加工质量，使生产的源头质量环节得到有效的控制。
纸箱模切方法是什么
当纸箱中有杂乱、无规则的形状，或是需求纸箱切边光亮、外表外观质量好或商品是主动包装的出产时，就需求运用模切。长安纸箱厂两种模切方法比较，圆压圆模切方法功率较高，但精度相对平压平模切方法来说较低。
选用不一样的模切方法，将致使纸箱收购报价的不一样。通常来说圆压圆模切版的费用要较平压平模切版费要高，不一样的模版（如模切方法、模切刀线的长度、精度、形状杂乱程度等）其报价也不尽相同，通常可从几百元至几千元。
通常情况下，纸箱厂对需求模切的纸箱的报价不含模版制造费，模版制造费用需独自核算。而你如果给了太多了限制条件，供应商的选择范围就会减少很多，而你留下的选择方案极有可能是他***不适合、成本、难度（这里涉及到一些纸板生产以及供应链的原因，今天就不详谈了）。当出产数量较小（如10000个纸箱以内）时，纸箱厂能够会收取模版制造费用（当然也能够因为模版费用较小免收），当订单数量很大（或同标准纸箱出产累计数量很大，如100000以上），纸箱厂能够就不再收模版费用，或前期收取后当订单数量到达必定数量后再退回。