稳定土拌和站开机的注意事项
1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到"关"上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。依次开启：斜皮带机——搅拌机——配料机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。
3、依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。如底基层或土基已遭***，则必须作如下处理：①对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。然后，要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。 6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。
提到建筑工地，大家首先不自觉的就联想到一副场景：漫天的尘土及耳边轰隆隆的设备声，其实小编深表理解，我们工人在使用水稳拌和站的时候，难免会弄得工地上到处是尘土飞扬，而且也会产生很大的噪音，不过小编觉得可以通过以下方式来减少水稳拌和站产生的噪音及造成的环境污染问题。混凝土拌和站厂家介绍下面我们来看下水稳拌和站的配料系统说明：1、水稳拌和站配料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置。
1、注意天气变化。大家知道水稳拌和站都是露天工作，大风和暴雨天气是极不适宜露天作业的，暴雨天会损伤机器，降低使用寿命，然而大风天气下作业，会造成沙尘弥漫，污染周边环境，所以在作业时注意天气预报，避免这种恶劣天气。
2、远离居民区。水稳拌和站在作业时产生的噪音非常大，这就需要把站点建立在远离居民的地方，防止。
3、经常对施工现场洒水。这样做的目的是为了保持现场土地湿润，干燥的地面容易起尘土，夏天洒水也容易降温。
4、及时处理垃圾。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾，要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和站其实跟其他工程机械设备一样，,在运行一段时间后就会容易出现过热的情况，那么这种过热情况是怎么发生的？就由小编来给大家详细的讲解一下。
稳定土拌和站温度太高有3种情况，一个是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等，二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。稳定土拌合（和）站多少钱的关键因素还是取决于客户的需求，一般大型稳定土拌合（和）站，在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
水稳拌和站现场堆放有大量的砂料、石子，而且场地路面也有很多的干灰，现场工人反映大风一吹搅拌站现场可谓是“尘土飞扬”，为此我们推荐为混凝土搅拌站现场安装喷洒装置。
水稳拌和站喷洒装置采用的是钢管连接，并在一***置分散安装喷洒喷头，当现场粉尘较大时，利用压力泵，通过喷头进行喷洒，在一定角度范围内均匀喷向灰场的上空，水滴落下后湿润煤灰煤粉，使细粉尘通过水分子的张力粘合在一起，也增加了煤灰煤粉自身的重量，避免风吹起尘。路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己***的石料加工厂。同时还具有加湿、避免自燃的作用。