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5.1.5 尺寸
电池尺寸的检验采用分辨力优于0.02mm 的卡尺测量,电池的厚度采用分辨力优于 0.01mm 的千分尺测量。
电池的角度偏差采用分辨力优于0. 1° 的量角器测量。
电池的厚度偏差和总厚度偏差检验参照 GB/T6618 进行
5.1.6 外观
在照度不小于 800Lux的白色光源下对电池的表面颜色进行目测。
电池的崩边、钝性缺口等外观缺损的尺寸检测,采用分辨力优于 0.02mm 的量具测量。 5.2 力学性能
5.2.1 弯曲变形
使用表面平整度优于0.01mm 平台,电池背面朝下水平放置,用分辨力优于 0.01mm 的量具进行检验。
5.2.2 电极附着强度或电极 / 焊点抗拉强度
电极的附着强度和电极 / 焊点的抗拉强度试验采用同一方法,。将一根长 150mm ,宽 1.7mm 的焊锡条引线焊接在电池电极上,焊接长度为 10mm ,焊接质量以不虚焊为准,在与焊接面成 45 °对引线施加拉力,逐渐加大拉力,在拉力不低于 2.49N 的情况下持续 10s 以上。
5.3 电性能
5.3.1 电性能参数的温度系数测量电池的温度系数测量按SJ/T 10459 进行。
5.3.2 电性能参数测量
电池的电性能参数测量按GB/T6495.1 和 GB/T6495.3进行。
5.3 热循环试验
将测试电池样品间隔的放置在环境试验箱(相对湿度小于 60% )中,按图 4 的温度分布,使电池的温度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之间循环。在两个极端温度的保持时间不少于 10min ,循环次数 5 次。再按本标准的规定对电池的外观、力学性能和电池转换效率进行检测。
电池片的制作工艺
振鑫焱光伏科技有限公司常年采购:高价回收硅片,电池片,电站拆卸光伏辅料回收,初级多晶硅,银浆布,单晶硅,多晶硅,太阳能电池,光伏组件,太阳能电池板,客户撤退,降级,库存,El,不良测试,二手,旧,工程,拆卸,路灯,拆解电站,拆卸,胶合板,层压板,无边界晶体硅,多晶硅,单晶硅,实验板,***偿还,返工,光伏模块回收等。
PECVD
PE 目的
在硅片表面沉积一层氮化硅减反射膜,以增加入射在硅片上的光的透射,减少反射,氢原子搀杂在氮化硅中附加了氢的钝化作用。
其化学反应可以简单写成 : SiH 4 NH 3 =SiN:H 3H 2 。
基本 原理
PECVD 技术原理是利用低温等离子体作能量源,样品置于低气压下辉光放电的阴极上,利用辉光放电(或另加发热体)使样品升温到预定的温度,然后通入适量的反应气体,气体经一系列化学反应和等离子体反应,废旧光伏辅料回收,在样品表面形成固态薄膜。 PECVD 方法区别于其它 CVD 方法的特点在于等离子体中含有大量高能量的电子,它们可以提供化学气相沉积过程所需的***能。电子与气相分子的碰撞可以促进气体分子的分解、化合、激发和电离过程,生成活性很高的各种化学基团,因而显著降低 CVD 薄膜沉积的温度范围,使得原来需要在高温下才能进行的 CVD 过程得以在低温下实现。
基本特征
1. 薄膜沉积工艺的低温化( lt; 450 ℃ )。
2. 节省能源,降低成本。
3. 提高产能。
4. 减少了高温导致的硅片中少子寿命衰减。
扩散方式
PE 设备有两类:平板式和管式。
按反应方式分为:直接式(岛津)和间接式( Roth & Rau )。
直接式:基片位于一个电极上,直接接触等离子体。
间接式:基片不接触激发电极。 在微波激发等离子的设备里,等离子产生在反应腔之外,然后由石英管导入反应腔中。在这种设备里微波只激发 NH3 ,而 SiH4 直接进入反应腔。间接 PECVD 的沉积速率比直接的要高很多,这对大规模生产尤其重要。
国际废旧电池处理方式
国际性废旧电池处理过程国际性上行驶的废旧电池处理过程大概有几种:干固掩埋、储放于废煤矿、综合利用。
1.干固掩埋、储放于废煤矿。
废旧电池通常都运到***的***、危害垃圾处理场,但这种做法不但花销很大并且还导致奢侈浪费,由于在其中还有许多能作原材料的有效化学物质。
2.综合利用。
(1)调质处理:法国有俩家***生产加工运用旧充电电池的加工厂,巴特列克企业采用的方式 是将旧充电电池碾碎后送到炉内加温,这时候可获取挥传出的***,溫度更高时锌也挥发,它一样是***。铁和锰熔合后变成炼铁需要的锰有色金属。该加工厂1年可生产加工2000吨废旧电池,可得到780吨锰有色金属,400吨锌合金材料及3吨***。别家加工厂则是立即从充电电池中获取含铁,并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属材料化合物做为金属材料废弃物立即售卖。但是,调质处理的方式 花销较高,法国还要求向每名充电电池消费者扣除小量废旧电池生产加工专用型费。
(2)湿解决:马格德堡近郊区已经修建1个湿解决设备,这里除铅酸蓄电池外,各种充电电池均融解于盐酸,随后依靠正离子环氧树脂从水溶液中获取各种各样金属材料,用这类方法得到的原材料比热处理工艺纯粹,因而在销售市场上市场价更高,并且充电电池中包括的各种各样化学物质有95%都能获取出去。湿解决可省掉快递分拣阶段(由于快递分拣是手工制作,会提升成本费)。马格德堡这套设备年生产能力达到7500吨,其成本费尽管比垃圾填埋方式 略高,但珍贵原材料不至于丢掉,也不容易环境污染。(3)真空热处理法:德国阿尔特企业研发的真空热处理法也要划算,但是这先必须在废旧电池中快递分拣出镍镉电池,废旧电池在真空泵中加温,在其中***快速挥发,就能将其收购,随后将剩下原材料碾碎,用磁体获取金属材料铁,再从剩下粉末状中获取镍和锰。

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