国外极为重视O形圈橡胶件成品的质量控制:普遍采用微型硬度计检测成品硬度,用O形圈成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能,用断面自动测量仪进行几何尺寸测量。
在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉检测设备应用于橡胶o型圈外观检测。机器视觉检测设备的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测设备检测橡胶o型圈外观可以大大提高生产效率和自动化程度。
常用于油封密封圈的材质及其应用时失效的原因
油封(密封圈)是使用领域显然广泛,所采用的油封密封圈型号也分好几种类型,所使用的材质不同应用的行业也是不一样的.油封在使用的过程中也要注意,要不然起不到应有的作用.下面就给大家介绍一下"常用于油封密封圈的材质及其应用时失效的原因".
聚氨酯油封 聚氨酯是密封件中广泛又广泛使用的密封材质之一,其使用到的工程机械设备要求强度高,这点聚氨酯满满地满足其要求,其次,耐磨性,抗挤压的性能也显然突出,聚氨酯密封圈的弹性是众所周知的不错,抗撕性与防扯断强度高.广泛应用于矿物液压油~等.
点胶机泛塞封的特点：
1、密封性能不受起动时润滑不足的影响；
2、有效减少磨耗与摩擦阻力；
3、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求；
4、采用专用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件；
5、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化 ；
在低压和零压时，初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。由于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性，所以除液压系统外，还可广泛应用于化学、和食品等工业部门。若在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶，一防止污染物进入密封圈，并可进行消毒，便成为一种“洁净型”的密封圈。这种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合，可防止砂砾进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。
橡胶密封圈一般使用时都有一定的使用期限，不同的材质所使用的期限不同，也就是我们常说的老化现象，那么橡胶密封圈老化的表现主要有哪些呢？该如何防护？
橡胶密封圈老化的表现
橡胶密封圈老化的表现多种多样，如：发粘、龟裂、变硬，经过日晒雨淋后会变色、变脆、破i裂；在户外的产品由于受大气作用会变硬、破i裂；此外，有些还会受到水解的作用而发生断裂或受到霉菌作用而导致***……这些现像一般都为老化现象。
