膏体的流变性质及充填技术的优缺点：真实物体在荷载外力的作用下都将发生物质流动与变形，而流变学是研究荷载下物质流动与变形的科学。对于膏体的流变模型，可用下式表示：式中τ为剪切应力，为剪切速率，膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体，故为屈服剪应力，为塑性粘度系数。细粒物料像一个圆环，集中在管壁周围的润滑层慢速运动，起到“润滑”的作用。
用于膏体泵充填的材料选择范围较广，-25 mm左右的物料均可使用，但应保持合理的配比。根据国内外泵送充填的实践经验，可将输送的固体颗粒以0.25mm为界划分粗细颗粒，直径大于0.25 mm的为粗颗粒，小于0.25 mm的为细颗粒，其中小于25 um的称极细颗粒。我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65％左右。加入粗颗粒是为了提高充填浓度，但粗细粒重量比值不能大于1。同时，极细物料含量应达到20％～25％，
膏体泵厂家告诉大家几十年来的使会泽铅锌矿积存了60多万t的选矿尾砂和100多万t的冶炼水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣积存量以25～30万t的速度激增。尾矿库和水淬渣场已无法扩容，且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区，工业废物排放和堆存受到严格限制。因此，必须将地表尾砂和水淬渣利用起来，排入井下充填采空区。相对而言,KSP系列泵更适合粗骨料膏体输送,是泵压输送的理想设备,能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。因此该矿在2006年兴建了以深锥浓密机为核心的膏体泵送充填系统。
膏体泵开采工程实践发展现状：膏体充填初来源于金属矿山，是1979年德国在格伦德铅锌矿首先发展起来的第四代***充填技术。世界上记载有计划的矿山充填已经有近百年的发展历史，经历了废石干式充填、水砂充填、低浓度胶结充。
充填材料物理化学组成：胶结料：膏体材料采用的胶结料是以普通硅酸盐水泥为基材，与石膏、石灰和多种外加剂等科学配制的复合材料，简称??膏体胶结料，该材料具有速凝、早强和后期强度持续增长的特点。
正压螺旋输送机：
该设备为双轴螺距形结构，具有转速低、输送、无级变速调节输送量、能耗低等特点。叶片采用全螺旋叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置。螺旋输送轴为分体式销轴联接方式，使维护检修简单方便；螺旋输送机采用外悬挂型轴承座，从而避免由于黏稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行，从而保护了轴端密封，大大地延长了密封的使用寿命。强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
螺旋输送机在实际使用时，当膏体泵送料机构料斗中污泥的压力升高时，自动降低转速从而减少输送量，当出料斗中污泥的压力降低时，自动提高转速从而增大输送量，以保证以一定的压力向膏体泵供料。