应急UPS电源跟踪控制功能
光伏组件的输出是随太阳辐射强度和太阳电池组件自身温度（芯片温度）而变化的。另外由于光伏组件具有电压随电流增大而下降的特性，因此能获取大功率的***工作点。太阳辐射强度是变化着的，显然工作点也是在变化的。相对于这些变化，始终让光伏组件的工作处于大功率点，系统始终从光伏组件获取大功率输出，这种控制就是大功率跟踪控制。在光伏发电系统中，逆变器的特点就包括了大功率点跟踪这一功能。
那么台诺电气的***人士把光伏组件和逆变器做了一个形象的比喻：“组件好比是贵重货物，逆变器则是一匹马。宁愿大马拉小车，也不要小马拉大车。”
组件系统功率在逆变器额定功率40-60%之间，效率好，寿命比较长。为了把逆变器性能发挥***，根据光照条件不同，组件和逆变器有不同的配比。
采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？
采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。
采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。
因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
处理方法
a、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查 ① 工作机械有没有卡住 ② 负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路 ③应急UPS电源功率模块有没有损坏 ④ 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。
b、 起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查 ① 升速时间设定太短，加长加速时间 ② 减速时间设定太短，加长减速时间③ 转矩补偿（U/F比）设定太大，引起低频时空载电流过大 ④ 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起应急UPS电源误动作。
