氧化锆陶瓷棒具有较好的耐磨性、高硬度、高抗压强度、强管理性和高达6.0以上的高密度。它以电、磁、光、热和力学等性能及其相互转换为主要特征，是电子、通信、自动控制、信息计算机、激光、机械、汽车、航空、宇宙、核技术和生物技术等多个高科技领域的重要材料，其产值约占特种陶瓷总产值的70个点，具有显着的社会效应和客观经济效应。氧化锆陶瓷棒的***大优点是其优异的韧性。氧化锆陶瓷棒主要广泛应用于电机轴、电机轴、研磨、针规等领域，尤其是陶瓷中 心棒被用于散热产品领域，取代传统的不锈钢中 心棒！
氧化铝陶瓷棒:
氧化铝陶瓷棒可以承受高达1700度的高温，具有良好的导电性、机械强度和耐高温性。氧化铝陶瓷棒密度相对较低，便于运输，但氧化铝陶瓷棒韧性差，容易断裂和压碎。氧化铝陶瓷棒应用广泛，已经渗透到电子和机械附件等所有领域。
根据不同的脆化危害因素和原材料使用场所，避免氧化铝陶瓷超低温脆化的对策有很大不同，但关键可分为整体法和表面法两种。空心球可用做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温烧注料等。该方法不仅控制氧化铝陶瓷的晶粒尺寸和氧化钇的增稠剂的水含量，而且在氧化铝陶瓷原料中加入第五相高强度的分散体，或向氧化铝陶瓷中添加其它化合物。而且，为了合理地改善断裂韧性，而表面法避免氧化铝陶瓷的空气氧化，由于超低温的一般脆化，它们都是从氧化铝陶瓷的表面开始的，所以如果我们解决了原料的表面，防止脆性向内部扩展，也是提高氧化铝陶瓷抗老化性能
经过多次试验测试和综合考虑 ，确定了该配方陶瓷的烧成温度为1 220℃保温时间为1. 5 h 同时对原有的工艺进行了修改 ，增加了预烘操作， 降低了烧成后的碎片率。在保证氧化铝陶瓷品质的前提下，它已经实现了金属话，就是在氧化铝陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜，使之实现陶瓷和金属间的焊接。烧成工艺的操作步骤是: 首先将瓷片坯放入烘箱中， 以20 ℃/h 速率升温至80℃ 恒温30 min 缓慢降温至常温此过程为预烘; 然后， 将瓷片坯放在预烧过的ZrO?中拌粉 ，叠放在刚玉板上 ，送入箱式炉中 按50℃ /h的升温速率至850℃恒温30 min 缓慢降温至常温出炉 此过程为排塑( 使粘合剂挥发排出）; 下一步进行烧成 将瓷片坯放入箱式炉中 罩上刚玉坩锅 并在坩锅中放入PbZrO?来维持PbO 的气氛 ，先按照200℃ /h 的速率升温至600℃然后 按照150 ℃ /h 的速率升温至1 220℃恒温1. 5 h 缓慢降温至常温下出炉。烧成工艺的温度控制过程 。
工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：
①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；
②化工（化学）陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；
③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；
④特种陶瓷： 用于各种现代工业和科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
