应加热淬火技术的特点 1、优点 感应淬火技术可以有效地改善金属的表面性能（如硬度、耐磨性、抗腐蚀性、导热、导电性能等)，除此之外还具有以下优点： （1）加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。高频加热机可以脚踏开关或其它位动开关，当然也可以接遥控开关、，这样可代替设备面板上的启动按钮和停止按钮对高频加热机进行遥控操作。 （2）淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
一般高碳钢经由淬火之后，尚会有10~30%残留高温的沃斯田铁相，而若材料使用在工件精密度高的地方，这不稳定的沃斯田铁将影响使用的精度。可进行局部淬火该技术能精准地将工件需要进行淬火的局部进行进行加热，特别是在采用导磁体和使用高功率密度的情况下。同时若将工件拿 去回火，这时候残留的沃斯田铁将转变波来铁，与回火麻田散铁相不同(残留沃斯田铁经相转变后的肥粒铁较大，雪明碳铁为平板状，而不是回火的小颗粒、小块状结构).昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
只有在大量生产的前提下，加工成本才较合理。 切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型，包括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。
无切屑成型：利用现有的金属条或者金属片等进行造型。没有切屑产生。这类工艺包括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切割以及热切割等。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火