铆钉机的铆钉用材料牌号为Q215、Q235、10#、15#、20#、ML10、ML20钢等。由于品种规格都比较少，不能满足目前铆钉生产的需求。在生产实践中还有大量借用日本JIS标准中的G3506、G3507、G4105。
铆钉机的铆钉表面不答应有影响使用的裂缝；钉头顶面不答应有影响使用的金属小突出；不答应有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末真个压扁，对铆钉杆部同轴度公差要求较高。为此，对铆钉原材料和成品应进行退火热处理。
全自动铆钉机的铆钉退火热处理的种类很多。
在选择旋转自动铆钉机的类型之后，您需要确认自动铆钉机的具体类型。根据铆钉的材料、直径和空的实体选择特定的类型。可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。您需要做的是把您的铆钉直径放入座椅，当然，如果您的铆钉是铝、铜等软材料或铆钉是中空的，那么您可以选择合适的型号的数字铆钉较小的模型。例如，我们需要铆钉 8 毫米铝铆钉，然后我们可以选择 6 个或 6 个以上型号的模型。
自动铆钉机对板的外观没有要求，并在自动铆钉机联合原涂层和板漆层不受损坏。自动铆钉机在连接过程中具有较高的主动性。现如今大多汽车行业的变速器总成的差速器壳体与从动齿轮已经开始采用铆钉机连接工艺。它可以通过一个或多个点连接在一起。它可以在整个过程中进行无损探伤和主动监测。生产。自动铆钉机连接技术是一种逐步取代传统后向连接技术的新途径。由于缺乏经济和技术技能，目前所采用的趋同方法一直缺乏。
自动铆钉机仅以点焊为例。其设备昂贵，连接成本高。多层板与镀膜板或铝、铜、不锈钢板的连接困难，但不能将喷漆板、不同的原料板、厚度差板和夹心板连接在中心。