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方柱卡箍外形有对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。方柱卡箍的安装参数?
1.水平参数：水平安置，四片卡箍要在同一水平面内;
2.垂直参数：一套方柱扣垂直离地15cm，间距35cm;
3.接缝处按照施工要求选择是不是需要增加一套方柱扣。
4、卡箍截面分两个型号,A型号;60*16*7*7;B型号;100*20*9*9小卡(300-700)中卡(600-1100)大卡(1000-1500);
5、柱高度大于3m参考表中两列间距实行,小于3m按左列间距实行;
6、柱高度大于7m,按照混凝土施工规范自行加固施工;
7、横板承受凝土侧压力约为35kN/m2(一般混凝土侧压力取较小值,若取较大值可按照1m3混疑土约为25吨,每立方混凝土25KN计算),单根卡箍受力根据不同规格及间距约9-15kN/m。
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方柱卡箍加工在线的建筑施工当中,应用非常的广泛,而且现在朝着超高板,大直径发展。在这些方柱卡箍的支模拆模过程中有很多需要注意的地方,尤其方柱卡箍加工拆模过程中可能遇到很多各种各样的问题。
一、在拆模的时候与圆柱模板不好拆。一般情况下在拆卸下圆柱模板上的紧固钢带之后,圆柱模板两块半圆型模板会自然张开,但是也有特例，一旦遇到圆柱模板没有自然张开的情况,就需要注意了, 不要强行拆卸。可以使用过一个木条,在两块半圆型模板的接缝处轻轻震动，圆柱模板就会张开。
二、在拆模的过程中如果发现圆柱体的混凝士强度不够时,局部尚未凝固,应该立即停止拆模,及时进行技术处理,达到拆模条件后在进行拆模,
三、圆柱模板在拆除的过程中避免用力过猛、过急,拆下来的模板及时整理运走,做到拆模结束,模板运走,施I现场地面整洁。
四、在拆除圆柱模板超高板时, 一定要注意从上到下拆除,当高空作业时,必须佩带安全装备。方柱扣一套完整的方柱加固件，外形有对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。
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模板加固件表面处理的目的是为了提高方柱卡箍使用防腐蚀性，提高使用的性能等，可以根据不同质量的要求，进行选择表面处理种类。方柱卡箍表面处理种类都有哪些呢？
一、氧化
由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下，其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的方柱模板加固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高，可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。
二、渗锌
渗锌为锌固态冶金热扩散涂层。其均匀性好，螺纹、盲孔内都能获得均匀层，其加工过程无污染，环保。
三、电镀锌
电镀锌加工过程易产生氢脆，一致性较差，且不稳定，一般不用于于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性，也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩。
四、电镀镉
镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高，其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用，适用于石油钻井平台和海航飞机用方柱扣。
五、电镀铬
铬镀层在大气中很稳定，不易变色和失去光泽，硬度高耐磨性好。在模板加固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。
六、磷化
模板加固件磷化常用的两种：锌系磷化和锰系磷化。在锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，锰系磷化抗腐蚀性，耐磨性镀锌较好。工业用方柱扣很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性很好，装配时能保证达到设计所预期的紧固要求，所以在工业中使用较多，特别是一些重要零部件的连接。
七、镀银、镀镍
银镀层既可以防腐蚀，又可以作为方柱扣的固体润滑剂。由于成本原因，螺母使用镀银，螺栓不用，有时小螺栓也镀银。方柱扣镀镍，主要用于既要防腐，又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。
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