如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时，要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为状态；若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，容易出现“搓板”现象。定量低的面纸则更为严重。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
纸箱包装定制的三大注意事项
纸箱包装定制的三大注意事项如今，随着物流运输行业的快速发展，包装行业自然也随之迅速带动了起来。这其中包装盒的运用是十分广泛的，大到进出口货物，小到我们日常所使用的小纸盒，都是与之紧密相关的。而在各行各业的应用中，关于包装盒的定制，是十分常见的，纸盒定制注意事项： 纸箱包装盒定制的三大注意事项 1.包装盒的材质。在定制纸盒前，就需要根据自己所装载货物的轻重，来选择合适的纸盒材质。一般纸盒都由瓦楞纸板制作的，大家可根据装载物来进行适当选择。 2.包装盒的厚度。七：毛刷静电吸风沾辊，总有方法解决，如果客户过分严苛，可以考虑印刷前道加个除尘组了，省时省力。这一点是需要考虑到纸盒的厚度以及缓冲能力。在纸的克重一样的情况下,瓦楞的楞高越高,缓冲性能也就越好,硬度会越差；瓦楞的楞高越矮,纸的缓冲性能也就越差,硬度也就越好。这一点可以根据大家所装货物来进行选择。 3.包装盒的大小。定制纸盒就是可以根据自身需求来选择为合适的大小，做到纸盒的利用。这可以先测量好货物的长宽高，然后再来确定纸盒的大小。 以上跟大家分享了包装盒的三大注意事项，希望对您有帮助。如有需要定制包装盒的，欢迎前来咨询，我们将竭诚为您服务。
五层瓦楞纸箱一般是用来包装什么的？
瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。切忌盲目的去根据什么国际标准、***标准，或者行业标准设定自己公司的尺寸标准。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。五层瓦楞纸箱又称双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的纸板结构是由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞芯纸粘合而成。常见楞型组合有：AB楞、CB楞、BE楞等...而纸板厚度也会不同！AB楞厚度为7毫米、CB瓦楞为6毫米、BE瓦楞为4.5~5毫米！每种瓦楞用途也不一样，AB楞CB楞用于大纸箱，如空调、冰箱、电视、电脑、等大物件纸箱... 特点：缓冲性非常好，起到大物件在运输途中不受损。BE楞则用于小纸箱，如快递包裹、数码电子产品、日用百货、等小物件纸箱... 特点：强度高，硬度硬，起到更好的保护，外观精致小巧不臃肿。
组成纸箱材料的物理性能的名称大放送瓦楞纸箱定做
1. 定量Grammage
定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米（g/m2）表示。
定量是原纸的基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中的所有指标。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等, 可以说定量影响到纸箱生产的整个流程。定量的测定按照GB/T 451.2 的规定进行, 先用定量取样器准确地切取面积为100cm2的试样10张，然后放置在精度合适的天平上进行称量，记作M，那么这种试样的定量为M 乘以10。
2. 紧度 Density
紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g/m3）表示。
原纸的“紧度”，顾名思义，是它的纤维结构在制造过程中，受加工作用力而变得牢固的程度。2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。“紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱强度指标就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等，都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3 的规定进行，按照定量的测量方法先测量出试样的定量，然后用厚度测定仪测量厚度，后根据紧度计算公式计算试样的定量。注意：厚度测量三要素：压力、试样接触面积和测量头下降速度。这里瓦楞原纸的压力要求是（100±10）kPa，试样接触面积为（200±5）mm2，测量头下降速度不大于3mm/s。
3. 横向环压指数 CD Ring Crush Resistance Index
环形试样边缘受压直到压溃时所能承受的醉大压力除以定量为环压强度指数，以N.m/g 表示。试样长边方向平行于纵向的为横向环压指数。
瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的边压强度密切相关，瓦楞纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度有关，原纸的环压强度大, 则纸箱的抗压强度好, 这就是要求原纸具有一定的环压强度。同理，比如你是汽车配件行业，发货都是装载托盘单元并集装箱运输的。为了增加纸箱的抗压性能, 需要使纸箱4 个侧面的瓦楞纸板的拱形波纹的方向垂直于纸箱的底面, 这样的方向不仅有利于制箱的操作, 更重要的是具有良好的抗压强度，再加上定量是影响，所以瓦楞原纸要求具有较好的横向环压指数。横向环压指数的测定按照GB/T 2679.8的规定进行，先用PN-RCC152环压取样器准确地切取尺寸为152*12.7mm 的试样，接着用PN- PT6 厚度测定仪测量出试样的厚度，然后根据试样的厚度选择合适的PN-RCA13 试验中心盘进行安装试样，后将安装好的试样放置在PN-CT300B 压缩强度试验仪下压盘的中心位置进行测量。输入试样的定量，测量结束，屏幕直接显示环压强度和环压指数值。
瓦楞纸箱定做