任何物品只要维护好使用的年限就会长久，油罐也是一样的道理，要想油罐使用时间长久，制作油罐的材料和制造工艺是非常重要的。下面为您介绍下油罐制造时应该注意的问题，欢迎前来关注。
1、储油罐用炉料熔炼球墨铸铁，降低原铁液含硫量及气体，夹杂物含量。
2、在保证球化前提下，减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量。
3、调整铁液含碳量和碳当量，适当提高球化温度并加强孕育处理，降低铁液粘度，发送铁液流动性。
4、采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮。
5、浇注位置和浇注系统设置应保证金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。
整理油罐需注意事项
油罐表面的清理，是防腐的重要环节，对涂层表面的附着力也会有影响，长时间使用油罐后也需要整理，在整理期间有什么需要注意的事项呢？
1)在监护人员进入工作岗位后，工作人员方可进罐工作，入罐工作人员有必要有“进罐工作票”。
2)油罐底部整理好粗污杂运出罐外，用机动三轮车运至煤场做掺烧处理。
3)工作人员腰部通常应系有救生信号绳子，以备抢救时用。
4)油罐清洁工作宜选用防爆型有线或无线的通讯设备，以尽可能替代喊话和手势。
5)如遇出产反常需投用油泵时，当即中止整理工作，现场维修人员接油泵进口短接，应急运用。
油罐试压前应具备的条件
平时使用油罐期间，想要延长使用期限，需要做好维护工作，在油罐进行试压前，应该具备哪些条件呢？接下来详细分析下：
（1）油罐试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定。管道上的膨胀节已设臵了临时限位固定。
（2）试压用的压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的量程应为试验压力的1.5-2倍，压力表不少于两块。
（3）仪表元件等已拆下或隔离，试验的高点放空或低点排放阀已安装。
（4）工艺管线按设计及规范要求施工完毕，经无损检测合格后，需按系统按不同操作压力级别进行分级试压。试压时应缓慢升压，升至试验压力后，稳压10分钟，然后降至设计压力，停压3分析，对系统进行检查，以压力不降、无渗漏为合格。
（5）试压结束后，系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放空以防形成负压，排水应引入下水道，试压用盲板应及时拆除。
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提升SF双层罐安全性 从规范安装设备开始
SF双层罐安装注意事项：
▲管道、人井工程过程中，严禁有火花或火星溅到FRP层，泄漏检测管内不可渗入一切杂物。
▲SF双层罐厂家提示大家，油罐表面的FRP层上坚决不能有坚硬固体物，以及不能受到冲击。
▲双层油罐吊装放到水泥枕后检查水泥枕与油罐有无间隙，如有间隙应用橡胶垫进行塞实，保障油罐的受力均匀。
▲油罐安装到位后，用固定绑带和预埋螺栓进行固定，为防止绑带损害罐体，须在绑带内面加一层5mm橡胶垫，收紧绑带时要两面同时收紧，避免局部受力损害罐体。
影响SF双层罐质量的三点因素：
▲材质：制作SF双层罐时选用的材料不合格，含碳量比较高，造成焊合时出现裂纹，焊缝韧性降低。
▲安装：主要就是安装SF双层罐的人员，安装经验不足，导致焊缝应力加大，使用油罐时出现漏油。
▲设计：SF双层罐厂家告诉大家，油罐设计的不合理，在设计时降低钢板的厚度，导致油罐强度降低，后期使用过程中出现变形，漏油等