




真空设备检漏
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有漏气必有漏孔,真空技术中通常指的漏孔是非常微小的,其截面形状各不相同,漏气路径也各式各样。漏孔常出现在焊缝搭头、应力集中、弯折、拆卸等部位,一般是由于焊接、表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理、安装不仔细等原因造成。
漏孔的几何尺寸很小,肉眼不能察觉,加之漏气路径各式各样,截面形状又很复杂,所以漏孔的大小极难用其几何尺寸来度量,在真空技术中漏孔的大小有专门的表示。
由气体定律PV=M Rt/μ可知,当温度一定时,气体的质量M可以用气体的压强和体积的乘积PV(即气体量)来表示,而PV又是容易测量的,所以漏孔的大小可以用单位时间漏入系统的气体量(PV)来表示,亦称漏率。其物理意义为压强×体积/时间。漏率的国际单位为"瓦特"(W)或帕·立方米/秒(Pa·m3/s)。
漏孔的漏率也就是通过漏孔的气体流量,这个气体流量受环境温度、漏孔两端的压差和气体种类等因素的影响。因此为了客观地反映漏孔的大小,就必须考虑到上述三个因素。一般为了设计、计算和运用方便起见,将漏孔的漏率定义为:在环境温度23℃条件下,漏孔的一端为一个标准大气压,而另一端为真空状态时,单位时间内流过漏孔的空气的气体量。
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真空设备氦检漏
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(1)工作原理与结构
氦质谱检漏仪由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。
①单级磁偏转型氦质谱检漏仪
现以HZJ—l型仪器为例.介绍单级磁偏转型氦质谱检漏仪。
在质谱室内有:由灯丝、离化室、离子加速极组成离子源;由外加均匀磁场、挡板及出口缝隙组成分析器;由***栅、收集极及高阻组成收集器;级放大静电计管和冷阴极电离规。。
在离化室N内,气体电离成正离子,在电场作用下离子聚焦成束。并在加速电压作用下以一定的速度经过加速极S1的缝隙进入分析器。在均匀磁场的作用下,具有一定速度的离子将按圆形轨迹运动,其偏转半径可计算。
可见,当B和U为定值时,不同质荷比me-1的离子束的偏转半径R不同。仪器的B和R是固定的,调节加速电压U使氦离子束恰好通过出口缝隙S2,到达收集器D,真空检漏设备价格,形成离子流并由放大器放大。使其由输出表和音响指示反映出来;而不同于氦质荷比的离子束[(me-1)1(me-1)3]因其偏转半径与仪器的R值不同无法通过出口缝隙S2,所以被分离出来。(me-1)2=4,即He 的质荷比,除He 之外,C卅很少,可忽略。
②双级串联磁偏转型氦质谱检漏仪
由于两次分析,减少了非氦离子到达收集器的机率。并且,如在两个分析器的中间,即图中的中间缝隙S2与邻近的挡板间设置加速电场,使离子在进入第二个分析器前再次被加速。那些与氦离子动量相同的非氦离子,虽然可以通过个分析器,但是,经第二次加速进入第二个分析器后,由于其动量与氦离子的不同而被分离出来。由于二次分离,仪器本底及本底噪声显著地减小,提高了仪器灵敏度。
③逆流氦质谱检漏仪
逆流氦质谱检漏仪是根据油扩散泵或分子泵的压缩比与气体种类有关的原理制成的。例如,多级油扩散泵对氦气的压缩比为102;对空气中其它成分的压缩比为lO4~106。检漏时,通过被检件上漏孔进入主抽泵前级部位的氦气,仍有部分返流到质谱室中去,并由仪器的输出指示示出漏气讯号。这就是逆流氦顷质谱检漏仪的工作原理。
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真空泵
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真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到jia配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的jia工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
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