







1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
?如何选择斗式提升机的材质
斗式提升机的选型外,材质也是极其重要的。除对不锈钢条件有所了解外,TH斗式提升机,还要考虑其它因素,不锈钢的腐蚀性、韧性及性能、资源、价格和取得难易。
对于斗式提升机选用不同不锈钢主要是为了解决世纪工程中提升机所遇到的各种腐蚀问题,腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的***,而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀***的能力。需注意以下几点:
耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用 10 级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑斗式提升机作为垂直输送设备,部件的特点 ( 薄厚,大小 ) 。
斗式提升机输送链问题解决办法
斗式提升机的输送链在提升机工作过程中有时候会出现意外情况就是发生断裂,对斗式提升机的正常工作造成极大的影响,那么之后我们要做的工作就是更换新的输送链,如果之前的输送链出现断裂,那么就要考虑是否更换更好的部件了,对于新的输送链在制作工艺上有了更高的要求。
斗式提升机的输送链要强化加工工艺,TH斗式提升机生产厂家,保证零件的加工装配精度。一般我们都是采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合解决了销轴与外链板的相对转动问题。
还要进行热处理工艺,提高耐磨和抗1疲劳性能。改良后的输送链要保证提升机的正常运转,检测单节距无明显变化,也不能出现销轴转动、异常磨损和链板脱落现象。如果能够做到这些,那么就可以保证提升机正常的输送物料了。
斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的效果,该设备的工作任务便是负责把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下:
1.斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式,采用密集型的大容量畚斗提升物料。因而具有有用功率高、配备电机功率小的特点。
2.斗式提升机的运用范围较广,对工作环境与物料的特性、品种的要求比较小,可以提升粮食职业常见的各种粒料与粉料;提升机相对密闭性能较好,正常运用的情况下不会有漏料、冒灰的情况,几乎对环境不形成污染。
3.斗式提升机的喂料、运送与卸料的方式使提升机各部件之间很少发作揉捏和碰撞现象并减少了机械磨损。
4.粮食职业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器,功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器,并都配有止逆设备防止突然停机时物料的倒流;这样既能使提升机发动陡峭、工作平稳,又能在提升机过载时维护电机。
5.一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧设备加螺栓调整,完成主动张紧,能保持恒定的张紧力;皮带呈现伸长时可以主动调理,避免呈现皮带打滑的现象产生,混凝土斗式提升机生产厂家,一起料斗遇到偶然要素引起卡壳时有一定的缓冲,能有用地维护下部轴等部件。
斗式提升机具有运送量大,斗式提升机,提升高度高,运行平稳牢靠,寿命长明显长处,适用于运送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
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