启动时无动作可能出现的问题/可能原因/解决办法1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；4.急停按钮按下 放开急停按钮；5.PLC损坏更换；6.电源线与其他设备 重新接***电源，转盘不转1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；2.变频器参数设错 重新按照要求设定；3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；5.转盘减速机本身故障 更换；6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；7.PLC没有输出 更换 ；8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；转盘需人推才能启动 ：1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定；
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；2.转盘启动开始加速运转至速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
1、预拉伸膜架，预拉伸可达1：2.5，自动送膜，直流调速系统控制薄膜张力；
2、立柱双链条传动结构，升降速度可调，相对于单链条传动更加平稳可靠，防止断裂的***；
3、PLC可编程控制，一键式操作面板，简单明了；
4、膜架直流电机，直流电机具有良好的启动特性和调速特性，出膜均匀，维修成本低；
5、一键式自动运行，设置好程序，自动完成机器设定功能；
6、自动感测货物高度功能，转台自动复位；
7、缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落
8、有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间。
