发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表 PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。
有机肥发酵罐特点：
1．设备体积小，可室外安装，不需要厂房，解决了厂房建设、集中处理的高额***成本问题；
2．整体密闭好氧发酵，无废水、废气、废渣的排放，无污染；
3．成品质量高，生产的有机肥原料质量稳定，营养价值高，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；
4．，热能循环利用。批处理时间5～10天，比传统槽式发酵有机肥生产工艺时间缩短20天以上，处理能力可根据需要增加单体台数，多台安装；
有机肥发酵罐
适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、餐厨垃圾、城市污泥等有机废弃物。
高温好氧有机肥发酵罐主要由以下几部分组成：发酵筒仓、搅拌固体发酵罐生产厂家装置、通风装置、上料机构、出料机构、动力装置、除臭系统、自动控制系统等。
发酵罐是一种新型的发酵设备，有很多优点及***性的地方，但是目前固体发酵罐生产厂家尚处于初期技术推广阶段。（2）疏水阀是否堵塞，换热夹套高固体发酵罐生产厂家温高压时是否内漏，升温时的内漏不一定伴有巨大撞击声，只有在降温时才会出现这种现象。发酵罐初***成本较大，成本回收周期长，设备安装完毕后，发酵工艺参数需要根据物料实际情固体发酵罐生产厂家况进一步调整确定。总的看来，在目前情况下，发酵罐发酵工艺是市场上***的、合适的粪污处理及资源化利用设备。
在鸡粪处理方面，现阶段成熟的应该是，鸡粪发酵罐。它能够将鸡粪发酵的比较彻底，没有第二次的污染。而且占地比较小，工序简单，人工减少，因此备受各大养殖场的青睐。
鸡粪发酵罐的工作原理是如何的呢？它为什么能够将鸡粪快速发酵，变成有机肥呢？
鸡粪进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放大量热量使鸡粪温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。采用鸡粪发酵罐，能将鸡粪快速发酵变成有机肥，解决了鸡粪污染的问题，达到了鸡场污染物零排放，所以鸡粪发酵罐有可能成为鸡场的标配设备。再通风、充氧、搅拌等作用，使发酵罐里面达到鸡粪发酵处理的佳状态，使鸡粪充分发酵分解，高温阶段维持7天左右。
