低温储罐夹层抽真空系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了低温储罐夹层抽真空系统，包括机架，机架内安装有油扩散泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、循环风机、水冷循环设备和电气控制系统，油扩散泵与罗茨真空泵连接，油扩散泵前配置有旋片真空泵，油扩散泵上方连接水循环防返油冷阱，水循环防返油冷阱上方与高真空挡板阀连接，高真空挡板阀一侧连接第二高真空挡板阀，高真空挡板阀前置液氮冷阱，液氮冷阱与第三高真空挡板阀连接，第三高真空挡板阀一侧连接抽真空口，抽真空口处安装冲氮电磁阀，冲氮电磁阀一侧连接冲氮管路一侧，冲氮管路另一侧与电加热器连接。将真空夹层的热传导介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后，封堵抽真空口，保证夹层的真空度，该抽真空系统体积小、结构紧凑，抽真空产品质量稳定。真空阀可进行手动控制和自动控制，并根据设备当前工作状态防止误操作并报警提示。
真空失效，夹层之间是的隔热层，它包括高技术的绝热层，真空和真空维持系统，它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用。高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆，真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆。但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子，所以夹层不能达到真空。内风循环风机（3）装于内加热总管（7）的一端，内风循环风机（3）的进气口与加热烘箱（2）连通，内风循环风机（3）的出气口和内加热总管（7）连通。
其中夹层为绝热层，由多层绝热材料复合而成，以减少辐射传热；管道内绝热材料均为阻燃型，适用于液氧管线，但阻燃型绝热材料费用较高。内管为工作管道，外管为护管，主体材质均选用S30408不锈钢材料。内外管经套装组合形成封闭的夹层空间，并将夹层抽成高真空状态，以降低对流传热；抽真空系统包括抽空分路真空阀、抽空集合管、抽空管路真空阀和抽空集合管规管。内外管之间将近200℃管道温差用低导热系数材料隔离，以减少固体传热，从而把内管冷量损失控制到低限度，充分满足低温液体（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等长距离输送。
真空管道的连接方式主要分为法兰式和焊接式两种，连接方式的选择主要根据现场情况和用户选择来决定的。目前国内制造商提供的真空多层绝热管道也大都是采用焊接连接的，系统中的低温阀门与管路也采用焊接连接。如果真空绝热管路与阀门采用非真空绝热的法兰连接，则真空多层绝热低温管道带来的绝热好处会被连接法兰极大的漏热所抵消，这在设计上是不合理的，可以预见焊接的低温管道会.一般操作步骤（1）根据系统配置将把LNG罐子的真空口和推拉阀连接好，考虑到加热的膨胀系数所有螺母只需适度旋紧。..
