C4钢焊接工艺说明
坡口制备：
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5、焊条选用C4钢专用焊条，须经250℃烘干、保温1小时。
C4钢材料厂家浅谈C4钢铝板
1060铝板说明
1060铝板，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板国家标准(GB/T 3880-2006)，
生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。c4钢材料厂家分享c4钢阀门的执行标准：1．阀门设计、制造按照：GB/T12238-1989《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》、JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》。广泛应用于浓HNO3储存，运输输送，在浓HNO3中耐腐蚀性能较好。
力学性能：抗拉强度σb (MPa)：110-136
伸长率 δ10 (%)： 3-5
化学成分：铝 Al ：99.60
金属1060铝板
硅 Si ：0.25
铜 Cu ：0.05
镁 Mg：0.03
锌 Zn：0.05
锰 Mn：0.03
钛 Ti ：0.03
钒 V：0.05
铁 Fe： 0.350
注：单个:0.03
1060铝板密度：为0.00000268.
C4钢泵的停车工作流程
1慢慢关闭压出管路闸阀，停止电机。
2关闭进出口压力(真空)表，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀．如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。
3如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
4长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，应是将其拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
C4钢阀门从2005年初也做了很大的技术改进。通过与客户的沟通交流，我公司的工程技术人员在吸取客户的合理化建议和实际应用中。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。把截止阀的阀心、阀杆连接采用一种更简单、更牢固的形式.避免了阀心、阀杆易脱落的弊端。同时阀门的整体重量也有增加,大大提高了阀门的使用寿命,也给客户带来了更安全、更可靠的产品质量.
焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，密封好排气孔。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力