染料气流混合机***- 江阴申子酉-盐城染料气流混合机

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

循环式气流粉碎机

循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后，通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。

这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作衬里。

靶式气流粉碎机

固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机，它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机，它的靶呈圆柱形并且缓慢转动，从而使靶的磨损比较均匀。

由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重，对产品造成一定的污染。因此，靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制，一般只用来处理较粗的粒子，而且应用比较少，已经趋于淘汰。

了解气流分级机

气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级，可得到分布更窄粒度。气流分级机要比卧式分级机更加耐磨损，能够高纯、超窄地加工粉体。

气流分级机，喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下，流经叶轮的气体压力升高，高压气流流出叶轮后，染料气流混合机价格，经过喷射细粒环，染料气流混合机***，由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形，进口截面积大，出口截面积小，盐城染料气流混合机，因此出口的气流压力降低，速度增大，并且旋向流出，有利于分级。分级点调整机构设置三个调整杆，染料气流混合机供应，并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动，细粉增多;调节杆向下移动时，细粉减少。分级点可无级连续调节，性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体，而且分级室内温度较高，空气将发生膨胀，所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。