工业耐磨防腐陶瓷涂料浩凡耐磨陶瓷涂料在燃煤发电厂的应用详细：1.斗轮机桶体 2.皮带机料斗 3.原煤斗（仓） 4.焦炭料仓 5.磨煤机出口管道 6.中速磨筒体及分离挡板 7.粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 8.一次二次风管 9.烧结料仓 10.高温风机机壳 11.排粉机机壳及风管 12.燃煤气锥体 13.循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 14.锅炉烟道 15.煤粉输送管道 16.除尘器管道及弯头 17.煤渣、煤炭输送管道 18.干灰风选机内壳
龟甲网高强耐磨陶瓷涂料 耐磨涂料施工，耐磨陶瓷涂料的各项性能数据已经相当高了，强度比刚高，硬度仅次于金刚石，耐磨性也是一等一的，而且涂层干燥后会形成陶瓷一样的表面，光滑而且是惰性，为什么还要专门对它做重防腐处理呢？
油田油气的集输管道内壁和油田设备管道被腐蚀的情况都非常严重，这是因为油田污水的成分很复杂，不仅仅是石油对管道内壁和设备的污染，还有在高温高压的油层重溶解出底层重的各种盐类和气体，对管道内壁和设备的腐蚀和***无法估量，同时油田污水的总矿度也很高，在采输过程中又掺杂进各种化学***，对管道内壁和设备的腐蚀进一步加剧了。所以，油田里管道内壁和设备的防腐任务是十分艰巨的，但是一直没有能达到如此耐腐蚀但是其他性能也很出色的材料。国外也做过大量的研究，但至今还没有报道出有谁能做出如此高性能的材料。可以将该涂层直接涂抹在钢铁、陶瓷、玻璃、混泥土表面使用，承受温度可高达到一千五百摄氏度。
但在耐磨陶瓷涂料的出现后，国内有人转过弯来了，为什么要找一种材料做呢？我们可以在原有管道内壁涂上防腐耐磨涂料啊，这样所有的问题就能解决了。大家都知道耐磨陶瓷涂料性能了，再对它做个重防腐处理，那么它就变成了重防腐耐磨陶瓷涂料，它的性能比任何一种耐磨材料都要好，解决了几十年来的大问题。已经有人发表了学术，表示研制开发出了管道内壁重防腐耐磨陶瓷涂料，经过一段时间的论证和验证，应该就能投入使用了。我公司经过不断努力学习、实践总结，积极研究耐磨防腐施工技术，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务工业耐磨防腐陶瓷涂料。
风管专用高强耐磨陶瓷涂料
随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的的认可和使用性能已经被广大客户所接受。
水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。在未来，浩凡也会一如既往的生产各种耐磨损的涂料，让生产设备可以延长使用寿命，更好的服务于大众。
更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。
耐磨防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果。耐磨陶瓷涂料产品和耐磨设备件在水泥装备和运行成本中占有很大的比重。
然而高温后耐磨性能就会严重下降，浩凡公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。