如何维护好对辊破碎机皮带
怎样维护好对辊破碎机皮带
1、对辊破碎机的皮带在运行的时候不能够过紧或过松，所以应该对皮带进行随时的调整。
2、皮带应该防止直接的接触酸、碱、柴油、机油、等物等物品，还要避免阳光对其直接的暴晒。
3、不同厂出品或新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，不同规格型号的皮带也不能互相替代。
4、对辊的三角皮带不宜在高于60℃的环境下进行运转。
5、皮带轮的轮孔有裂纹，轮槽缺口或槽面有严重磨损的时候应该进行及时的更换，皮带出现了严重的磨损及皮带与槽底接触，皮带老化，有裂纹或塑性扭曲的状况都应该对其进行相应的更换，而且同一皮带轮上的皮带应该同时的更换。
6、为了防止对辊破碎机皮带出现打滑的现象，应该用皮带腊或皮带油涂抹到皮带的工作表面上，但是一般多不采用，如发生皮带打滑现象可增加皮带的张紧力。
7、保持皮带和皮带轮的干净整洁，预防灰尘***。
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?对辊破碎机特点
对辊破碎机特点
对辊破碎机可用于破碎钢渣，采用对辊式破碎机设备破碎后的设备可大大减少球磨机的研磨，提高了钢渣选场的经济效益。本公司技术力量雄厚，职工素质高，能承接大、中、小型机械设计加工、制造业务。此设备很适合高硬度的石料，设备关键部件采用高锰钢铸造。耐磨件少，质量好。它主要应用于化工、冶金、耐火材料、建材等领域，可广泛适用于石灰石、煤渣、钢渣、花岗岩、铁矿石等岩石和矿石的中碎、细碎。
只要正确地调整排料口的大小，就能在短时间内生产出我们需求的产品粒度，也能够大大提高设备的工作效率，省时又省力。
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影响对辊式破碎机生产效率有哪些？
对辊式破碎机主要破碎结构是由轴、轮毂、辊皮构成，其中辊皮磨损程度对对辊式破碎机工作效率硬性较大，而影响辊皮的主要因素有物料硬度、辊皮材质、辊子尺寸、以及给矿方式等，只有保证辊皮处于良好的状态才能提升设备生产效率，带给企业更高的收益，所以来说辊皮重要性是影响设备生产效率的根本因素。辊皮的使用寿命与辊子工作的工艺指标，大都取决于物料沿着辊子整个长度分布的均匀程度。
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对(双)辊破碎机的适应物料：如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。
对(双)辊破碎机适用于抗压强度小于 300Mpa，水份小于 35％的固体物料的中碎和细碎作业，可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。
对(双)辊破碎机配置两个破碎辊，根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，若物料的抗压强度超过200Mpa 时均可选择加重机型。
平辊面机型适用于进料粒度小于 80mm ，成品粒度要求 0.5- 10mm 的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制砂；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料；冶金行业破碎焦炭，生石灰；焦化厂细碎煤粉；化工行业破碎各种原料等或者与上述类似的破碎场合。对(双)辊破碎机适用于抗压强度小于300Mpa，水份小于35％的固体物料的中碎和细碎作业，可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。
堆焊辊面机型适用于进料粒度小于 150mm ，成品粒度要求 3- 30mm的中细碎作业。如水泥行业磨机前预破碎水泥熟料、石灰石及复合材料；水煤浆行业入磨前预破碎煤；铁矿行业入磨前预破碎钢渣、铁矿石、硅矿石；制砖厂破碎各种矿石做免烧砖；热电厂破碎电煤;或者与上述类似的破碎场合。堆焊辊面机型适用于进料粒度小于150mm，成品粒度要求3-30mm的中细碎作业。
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