通常归因于自动化的优势包括更高的生产率和更高的生产率，更有效的材料使用，更好的产品质量，更高的安全性，更短的工作周数以及更少的工厂交货时间。增加产量和提高生产率是合理使用自动化的两个主要原因。
尽管人性化的过程需要高质量，但自动化系统所执行的制造过程通常比人性化的过程具有更少的可变性，从而实现更好的控制和一致的产品质量。另外，增加的过程控制允许更有效地使用材料，从而减少浪费。工人安全是工业生产自动化的重要原因。自动化系统通常将工人从工作场所撤离，以保护他们免受工厂环境的危害。
排针排母在生产过程中容易出现的问题主要有缺针，平整度不合格，保持力不够，塑胶不耐高温。
排针排母，在生产过程由于原材料或组装原因，经常导致缺针，这是致命不良，不能允许。如何确保不良品不流入客户端，是工厂必须严格对待的，虽然每款产品都必须全检，但靠员工眼睛看，难免看多了会疲劳。目前硕凌公司在所有的机器上都加了自动检测缺Pin装置，确保缺Pin产品及时被筛选出来，进入不良品框。
1、进步商品的测验速度
主动化假如完结了80%，那么运用2自己1天能够完结剩余的20%手艺测验。所以说，主动化测验治具进步履行速度真正的意思是运用平等的履行人力能够联系主动化在较短时间内完结测验履行。
2、测验数据更精准
人工测验对测验员的请求比较高，得需求测验员具有一定丰厚的工作经验、还一起要工作仔细的情绪等方面。人工测验总会有一定的极限，会受到各方面的搅扰，如被其它事物所涣散、注意力不行会集等等要素都会影响到测验数据。相对来说主动化测验会避开这些要素，主动化测验设备都是靠机器进行运作，不受外在要素所影响。
排针自动机自动化设备抵触副在运动时发生的磨损微粒或外来介质等, 都会加快抵触表面的磨损。运用液体润滑剂的流动性, 可以把抵触表面问的磨损微粒带走, 然后减少磨损。在压力循环润滑体系中,冲刷作用更为显著。在冷轧、热轧以及切削、磨削、拉拔等加工工艺中釆用工艺润滑剂,除有降温冷却作用外,还有出色的冲刷作用,防止物体表面被固体杂质划伤,使加工制品(钢材)表面具有较好的质量和表面粗糙度。例如,在内燃机汽缸中所用的润滑油里参与悬浮松散添加剂, 使油中生成的凝胶和积炭从汽缸壁上洗涤下来, 并使其松散成小颗粒状悬浮在油中,伴随循环油过滤器滤除,以坚持油的清洁,减少汽缸的磨损,延长换油周期。