




如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题
今天易顺纸箱厂家为大家介绍如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题。
我们需要从合理设计瓦楞纸箱长、宽、高尺寸及比例,解决方法可通过以下途径调控瓦楞纸箱原纸、生产工艺及环境的湿度。
(1)对入厂瓦楞纸箱的原纸的含水量要严格控制,严把质量关,确保瓦楞纸箱原纸的含水量符合生产要求。
(2)温度是影响瓦楞纸箱纸板质量的决定因素之一,在瓦楞纸箱纸板生产过程中要进行合理的温度控制。温度的高低既能调整瓦楞纸箱原纸的含水量,又能影响原纸的温度,使胶液在合理的时间内固化。对温度的控制主要有预热滚筒的温度控制,烘干机温度控制、疏水装置温度控制等。
(3)对胶液质量、上胶量、倍水量等进行合理的调控。如果胶液倍水量大,胶稀、渗透快,瓦楞纸箱纸板的含水量就高,反之含水量就小。当上胶量大时,瓦楞纸箱纸板的含水量就大;上胶量少,含水量就少。要严格按照胶的倍水量配比和搅拌时间进行制胶,掌握好胶液的黏度。
(4)对瓦楞纸箱纸板进行抗水保湿处理。首先制取抗水保湿剂乳状液,利用能量平衡原理使其渗透到纸纤维材料中,并在其表面形成保护膜,借助于喷涂系统实现其表面张力、表面自由能和固液间附作功,再实现乳状液渗透与成膜过程中的平衡。终制得不影响印刷而又具有抗水保湿性能的瓦楞纸箱纸板。
如何增加瓦楞纸箱强度
易顺纸箱厂家为大家分享如何通过合理制定纸箱堆码方式来增加瓦楞纸箱强度:
1、纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象。试验表明,纸箱在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,纸箱的抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。
2、纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向,纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看,纸箱的箱角部位承受的压力高,离箱角越远,承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。
黏合剂的质量对纸箱有什么影响
易顺纸箱厂家为大家介绍黏合剂的质量对纸箱有什么影响:
在纸箱物理性能参数中,黏合率是一项关键性指标,其数值的高低对纸箱生产和成品纸箱抗压力有着极大影响。目前纸箱所用的胶黏剂主要为泡花碱和玉米淀粉胶,玉米淀粉胶又分为冷制胶与热制胶,玉米淀粉可以因配方不同,制成不同质量、特性的胶黏剂。纸箱的纸原料和黏合剂的质量、性能会影响纸箱的黏合强度。
玉米淀粉胶的黏度偏高,流动性较差,不仅使耗胶量增加,而且会导致单面机导纸板处的纸箱纸上有糊点,断续开胶:玉米淀粉胶横向抛射,纸箱纸板翘曲、“搓衣板”状或瓦楞高度变低、纸板边压强度降低等问题。
瓦楞纸箱具有瓦楞波浪结构,其内在空气垫能很好地保护产品不受损坏。瓦楞纸箱生产快捷,经济实用,使用前平放便于存储,用后容易回收处理。因此,瓦楞纸箱是绝大部分产品的包装容器,在包装运输上起着主力军的作用。