梅雨天如何控制纸箱印刷的模糊和脱墨
在这个季节里，印刷机容易出现的就是印刷模糊和脱墨现象。因天气湿度大引起瓦楞纸板湿度大，造成纸板变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较易形成字体扩大，引起印刷糊。在运输产品设备的过程中，大型特种包装纸箱公司一般都会选择用大型包装纸箱去包装产品，不仅避免了产品在运输、搬运过程中的磕碰，也可以帮产品和公司做一些简单的宣传。再者就是瓦楞纸板湿度大也会引发印刷面脱墨。那么如何控制呢？
印刷机压力
在梅雨天一定要控制进纸间隙，要控制间隙在纸板厚度的-0.4MM内。因纸板本身相对比较软，如果进纸间隙压的过紧，就会把纸板压溃，后续印刷压力就必须加大，这样就很容易造成糊版和脱墨现象。业内人士支招四：在装上帆带之前，首先检查导带辊有无轴承磨损情况。降低进纸压力，那么就保证了纸板的硬度，这样印刷压力就可以减轻，保证印刷的清晰度。
油墨
油墨粘度高也是引起印刷模糊和脱墨的重要原因之一。所以，在梅雨天油墨粘度一定要做低，提高油墨的色浓度，这样油墨干燥速度就会加快，才能避免油墨的原因造成印刷糊及脱墨现象。
纸箱厂，怎样才能提高纸箱产品质量
一个纸箱厂，主要的业务就是生产纸箱，那么如何提高纸箱质量是关键的问题了,今天郑州永明纸箱包装厂就来说一说这个关键的问题：纸箱是人们生活中运用广泛的包装运输产品，其按不同种类和特性分类多种多样。 首先，纸箱生产厂应建立纸箱质量缺陷评估体系，由纸箱质量问题的轻重进行按级分类，列出纸箱质量检查的详细项目。纸箱审核环节中，工作人员合理进行质量评估和分析，并将评估报告提交给上级部门。目前，不少成都纸箱厂已经将质量缺陷评估体系完善纳入工作流程，并将其作为纸箱评定的依据和产品质量把控的关。对原材料进行严格的控制，才能保证纸箱生产的质量。我们知道，原材料的质量如何，直接影响纸箱产品的加工质量。可以说，原材料是纸箱产品质量控制的源头环节，十分重要。其中，黏合剂和原纸的质量对纸箱产品质量影响较大。黏合剂（俗称胶水）是瓦楞纸板裱贴的重要原材料，它的质量状况如何，是决定纸板产品裱贴质量的重要一环。面对这种局面，国内纸箱行业殷切期盼我国科研单位能尽快研发出一种质优价廉，又符合安全卫生和环保要求的纸箱防潮涂料。黏合剂的主体材料是淀粉，淀粉的细度、蛋白质和脂肪含量程度都会影响到黏合剂的性能。若使用质量不好的淀粉，比如当淀粉中蛋白质和脂肪含量过高，以及淀粉的细度低于98目时，尽管制作时氧化程度很高，但出料时的黏度一般也只有20多秒，存放几天后胶水将会变得更稠，使它失去应有的流动性，且使用时泡沫也大，影响胶水涂布的均匀性和黏度。若用这样的黏合剂裱贴纸板，就容易出现起泡、脱胶和粘合不牢等质量问题。其次，纸箱企业确保纸箱出品的质量的前提下，可以设置专门的检验部门以及配套设施。评估后的纸箱质量并非“万无一失”，质检部门应交由专职检验人员负责，并提供认可证明。另外，原纸的技术指标也影响到瓦楞纸板的加工质量，其中，瓦楞纸、箱纸板的环压强度、定量、水分、耐破指数、耐折度和吸水性等指标，则直接影响到瓦楞纸箱成型的强度质量。所以，要根据企业的实际情况，适当购置一些必要的检测仪器，按原材料质量标准进行验收。对入库的原材料进行有效的检验控制是值得的。企业通过检验控制措施的落实，可使原材料的质量得到科学、准确的检测，从根本上杜合格的原材料，确保纸箱产品的加工质量，使生产的源头质量环节得到有效的控制。
重型纸箱厂随着时代的发展变化瓦楞纸箱供应商
随着现在时代的更新换代，重型纸箱了得到了工业化的重用，在市场上占据了举足轻重的地位，那么重型纸箱的发展趋势是怎么样的呢？一起去了解一下吧。
3a重型纸板的发展现状瓦楞纸板（箱）是全世界公认的绿色环保型包装产品。近期一家纸箱厂为其瓦线双面机更换了一条新皮带后，老是出现打滑的情况，一时间不知道如何是好。但随着人们环保观念的日益增强，再加上***森林资源的日益匮乏和水土资源的日益短缺，生产纸箱用纸所需木材的采伐在许多***都越来越受到限制，致使重型纸箱定制中的业木材纤维的来源受到严重影响。
目前，***瓦楞纸品的年需求量已达一亿公吨，其中美国约占31%，欧洲欧洲包括东中国10%，东欧约25%，日本9%。发达***如欧美和日本等，因其国内制造成本高，制造业往外移，其客源减少，瓦楞纸品的年增长率会偏低或甚至会有负增长的可能。故障解决方案：更换内片或向上稍微调动前扣轴或向下稍微调动前扣轴，之后再分别试运行一下机子。反之，新兴制造成本低的***如中国、印度、印尼、马来西亚、泰国和越南等，瓦楞纸品的增长空间较大。
随着人民生活水平的不断提高，市场经济的不断发展以及商品市场的不断繁荣，瓦楞纸箱的作用因此发生了一些微妙的变化。
传统的纯粹用于运输的瓦楞纸箱的销售量开始不断下降，而那些具有较高强度和良好广告宣传功能且印刷精美的瓦楞纸箱市场需求量却与日俱增。
因此，瓦楞纸箱要想能再有进一步的突破性发展，就必须适应不断变化的市场需求。
发展前景随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术的更加纯熟以及市场需求的更加细样化，重型纸板规格的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大。发展前景看似一片光明，前途无量。当然之所以采用模切来生产，主要是因为纸板边缘没有办法保证印刷不露白，从生产方面来说工序增加，人员投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修边尺寸增加，整个成本要高出5%，真不划算。 但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的今天，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步提高和发展。
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