全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。山东巨辉智能科技有限公司欢迎您的来电咨询
数控绕线机交流变频器的工作原理：变频技术是通过变频器改变电源频率，从而改变交流异步电动机的转速的一种技术。通过变频器***行交流到直流的变换，再通过变频器进行直流到交流的变换，从而控制交流电机的转速。
而绕线机自动保护装置项目的系列环形绕线机对变频器的控制是通过控制输入变频器的模拟电压，进而控制变频器输出电源的频率，使交流电机的转速跟随输出电源频率的变化而变化。
而三相异步电动机转速由点频率、电动机的极对数及转差率决定。异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，磁环绕线机在定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。由于通用变频器一般采用V/f控制，即变压变频方式调速，改变频率和电压使优的电机控制方法。因此选择了变频调速方法，变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
其特点：
①，调速过程中没有附加损耗；
②应用范围广，可用于笼型异步电动机；
③绞线机调速范围大、特性硬、精度高。
典型的气动传动系统由气压发生设备、实行元件、控制元件和辅佐元件四个部分组成。
（1）气源
气源是气压传动系统的动力源，是由空气紧缩机产生的紧缩空气。为保证气动系统的正常作业，有必要对紧缩空气进行降温、净化、减压、稳压以及提供油雾等一系列处理，因此有必要设置紧缩空气净化设备，包括冷却器、油水分离器和储气罐等。
(2) 实行元件
实行元件是以紧缩空气为作业介质，并将紧缩空气的压力能转变为机械能的能量转换设备，实行元件包括：做直线往复运动的气缸，做连续回转运动的气马达和做不连续回转运动的旋转气缸等。我们所涉及到的实行元件为直线往复运动的气缸和回转运动的旋转气缸以及气爪。
(3) 控制元件
控制元件又称操作、运算、检测元件，是用来控制紧缩空气的压力、流量和活动方向等，以便使实行***完成预定的运动规律。控制元件包括：各种压力阀、方向阀、流量阀、逻辑元件、射流元件、行程阀、转化器和传感器等。我们中用到的控制元件有方向阀和传感器。
(4) 辅佐元件
辅佐元件是使紧缩空气净化、光滑、消声以及元件间衔接所需求的一些设备。辅佐元件包括：分水滤气器，油雾气、消声器以及各种管路附件等。
