双色注塑模的安装与试模
定模安装
①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；
②组装热流道板时，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件整体置于流道固定板中，注意此时应使用苏丹红配合流道板垫块的安装；
③配合使用润滑油将阀针装入定模固定板上的针阀安装孔中，使之与热流道板上的热嘴配合；
④将型芯垫板叠于流道固定板上并确保各热嘴的匹配精度；
⑤将型芯固定板叠放于流道固定板上并用紧固螺钉从型芯固定板上方锁紧于流道固定板上，使前面几步成为整体；
⑥安装型芯，步骤类似安装动模中的第四步，致此完成定模的安装。
这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具
直角式注塑模
直角式注塑模具仅适用于角式注塑机，与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。主轴电动机功率与转矩，它反映了数控机床的切削效率，也从一个侧面反映了机床的刚性。 他的主流道开设在动、定模分型面的两侧，且它的截面积通常是不变的，这与其他注塑机用的模具有区别的，主流道的端部，为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形，可设置可更换的流道镶块。
脱模机构在定模上的注塑模
在大多数注塑模中，其脱模装置均是安装在动模一侧，这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中，由于某些塑件受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型更好一些，这了使塑件从模具中脱出，就必须在定模一侧设置脱模机构。
如何选择的塑料模具加工厂家
塑料模具在进行生产制造的时候，制造工艺上的不同以及材料选择的不同都是会对制造出来的模具有影响的。一般人们在进行选择的时候对模具的质量进行严格的测试观察，这一点是非常重要的。
当然不同的塑料模具加工厂家所制造出来的模具也是不一样的，在选购的时候要除了对产品尽心考量之外，对厂家的考量也是非常重要的。好的生产厂家生产出来的产品在质量方面也都是比较好的，所以说选择厂家也是非常重要的。
由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。注塑模具作为***成型的一种重要设备，其在塑料制品的推广与使用方面占有核心的地位，因此，也需要注塑模具不断适应新技术的发展，在原有基础上做出相应的改善与创新。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同)，造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。
一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度;反之在低温区域，熔接强度较差。
