




竹笋干燥机原理
?在通过空气干燥部分之后,通过热交换器将“脱水”空气再次加热到所需温度,冷却装置冷凝器实际上可以用作主要的加热源。
??热交换器的数量决定了干燥区的数量,因为根据产品特性和要求,每个区域都可以控制和设置不同的温度(“多级干燥”)。
??每个部分还配备了空气过滤组,热风通过强力风扇吹过产品,在预定的多个点上,提供相应和均匀的气流和均匀的干燥,通过使用现有工厂的热水,蒸汽,热油或废热进行间接加热。
??如果PIGO提供完整的冷凝和冷却系统,则可以使用冷却装置冷凝器产生的热量来加热干燥空气,并且可以减少蒸汽(或其他热源)的数量。
??带式干燥机配备部分COP(现场清洁系统),包括管道和集水基座,可在工作循环后提供有效的清洗或必要的区域。
网带式干燥设备采用热风作为干燥介质,连续接触物料,使湿物料中的水分气化并蒸发,达到干燥的目的。带式干燥机通常用来处理以下材料:
??辣椒:采用特殊的热循环式,温度自动控制,热风均匀,既节约能源又提高干燥效率;它可以防止辣椒在干燥过程中变色,更容易清洁设备。
??脱水蔬菜:可调节设备干燥面积,风压,鼓风能力,干燥温度和网带速度,以适应蔬菜特性和质量要求;广泛用于干燥各种区域和时令蔬菜和水果,如大蒜片,南瓜,魔芋,白萝卜,山药和竹笋等。
??卡拉胶:整条生产线为全封闭式(材料)。它由摆动织物段,干燥段,物料卸料段组成;摆动织物片段的作用是使海藻在筛网上均匀分布,并以恒定速度送入干燥段;经过80℃,90℃和120℃的热风干燥段后,海藻从物料卸料段排出。
带式干燥机的发展趋势
带式干燥机的发展趋势
1.向大型化方向发展,包括大输送能力和大单机长度等几个方面。现在世界上^长的水力输送装置其长度已经超过四百公里,带式输送机^长的单机长度已经快接近15公里了,并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。高湿度的空气更新保证可控(根据相对湿度计),使空气的加热可以小化。世界各主要发达***也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构
2.向性能更高、功能更好的方向发展。能在极端温度环境下以及有有腐蚀性的环境中工作,并能运输高温、有粘性等物料的输送机。
3.能使输送机满足自动化控制的要求。
4.尽^大可能降低能量和能源的消耗,计算标准将根据1吨物料输送1公里所消耗的能量来进行,这时将来^重要的一个发展方向。
5.减少输送机在工作时产生的各种污染,保护生态环境为目标。
总而言之,带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。