钒的物理性质
钒属于元素周期表第VB族。它与其他VB族金属一样，具有体心立方结构，没有任何晶型变化，致密钒的外观呈浅***，熔点较高，在冶金分类上与同一副族的铌和钽同属于稀有高熔点金属。琪硬度和抗拉强度极限与加工和热处理状况及杂质含量有密切关系。纯钒具有良好的可塑性，在常温下可轧成片、箔和拉成丝。少量的杂质，特别是碳、氧、氮和氢等间隙元素，可使钒的可塑性降低，硬度和脆性增加。 钒的物理性质
钒溶液的浓度对沉钒率的影响 钒溶液的浓度对沉钒率的影响如图3所示，可以看出：偏钒酸钠作为反应物参与沉钒反应，以溶液中V2O5含量标记偏钒酸钠溶液的含钒量，溶液中V2O5含量为15～30 g/L，随着溶液中V2O5含量增加，沉钒率增髙；当溶液中V2O5含量增至30 g/L之后，沉钒率趋向平稳。
氯化铵沉钒过程较适合的沉钒条件是pH = 8.0、K = 2、温度为50 ℃、钒溶液含量为30 g/L，沉钒率可达99%以上。对氯化铵沉钒过程的动力学研究表明：用微分法推导出氯化铵沉钒过程的动力学数据，
反应速率常数为0.6 × 10–3 dm3/(mol· 反应级数n = 2、
min)，反应速率方程为r = 0.6 × 10–3(a–x)(b–x)。
沉淀产品的红外光谱与偏钒酸铵标准谱[16]一
致；经XRD分析，产品结构单一、纯度达99.3%。
?从钒渣中提取钒的新方法
从钒渣中提取钒的新方法，失去催化性能以后,废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质,因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末,与碳酸钠混合,在焙烧炉中于700～800℃下焙烧,使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠,用水萃取其中的钒酸钠和钼酸钠,用合适的办法从萃取液中分离并分别回收含钒的成分和含钼的成分。萃取后的固体渣中含有镍和氧化铝。因为此时氧化铝的结构为刚玉结构,用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解,所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。
为了分离镍和氧化铝,笔者开发了一种新方法:与氧化铝在融熔条件下反应,生成可溶于水的铝酸钠,然后用水使其溶出,而含镍的成分不溶解。含镍的成分和含氧化铝的成分的完全分离会带来两个好处:
①由于除去了氧化铝,因此残留物中镍的品位大大提高,有利于镍的回收;
②溶出的铝酸钠溶液可用于制备其他含铝化合物。关于镍和氧化铝的回收,在本文中不作进一步的叙述,而要介绍的是钒渣和处理钒渣的新方法。
