带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首***入个脱水区域———自重区，依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸入第二个脱水区域———楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域———压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到 大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由卸入排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。
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带式压滤机脱水后泥饼含固量降低、压泥不成泥饼的原因，主要有以下几个方面。
一、带式压滤机的调试效果问题
一般是由于加药量不足，砂厂泥浆处理设备，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，带式砂厂泥浆处理设备，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带式压滤机的带速太大
带式压滤机带速太大，导致泥饼变薄，导致含固量下降。
解决办法：应及时调整带式压滤机带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、带式压滤机的滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
四、带式压滤机滤带堵塞
需要注意的是带式压滤机压滤后，泥饼含水率一般75-82%属于正常值。
带式压滤机的滤布可能会出现破损的现象，那该如何修补呢？
一、一般上网修补在上网调偏辊上进行，下网在下网张紧辊上进行。可先开启脱水机先运行至破损的地方。
二、根据带式压滤机中滤网的破损程度来确定所要修补的大小，然后将破损处用裁纸刀割下，毛边用剪刀修齐。取一块长度与所要修补地方一样，宽度略宽于它的旧滤网。
三、将所要拼接的带式压滤机滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后 ，砂厂泥浆处理设备报价，再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。
四、将两张带式压滤机的滤网上边网齿排列整齐，然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去（可边排边穿），再用带式压滤机的滤网丝紧跟钢丝穿过网齿，带式压滤机的滤网丝两头打节，长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应，不可多一行或少一行，以免影响修补效果。
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