⑴粉尘浓度可燃粉尘也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式,可估算出极限,一般而言粉尘下限浓度为20~60g/m3,上限介于2~6kg/m3。上限受到多种因素的影响,其值不如下限易确定,通常也不易达到上限的浓度。所以,下限值更重要、更有用。
⑵粉体粒度可燃物粉体颗粒大于400um时,所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在10um以下时则具有较大的***性。应引起注意的是,有时即使粉体的平均粒度大于400um,但其中往往也含有较细的粉体,这少部分的粉体也具备性。
3、粉尘的技术措施。燃烧反应需要有可燃物质和氧气,还需要有一定能量的点火源。对于粉尘来说应具备三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中,dmc单机脉冲布袋除尘器,形成在浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生。因此,只要消除其中一条件即可防止的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。
⑴防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞,设计灰斗时,dmc64脉冲布袋除尘器,在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,每个灰斗还需设置仓臂振动器或。





脉冲布袋除尘器的工作原理
脉冲布袋除尘器是具有***水平的袋式除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
脉冲布袋除尘器以***的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业,为清除粉尘污染,维护企业良好形象。
工作原理
1、过滤原理:
含尘气体由进粉风口进入,经过灰斗时,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,邢台脉冲布袋除尘器,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。
2、清灰原理:
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又***过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集:
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
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