在吹塑加工过程中，我们会在塑料中加入着色剂可以使塑料着色，塑料着色也是吹塑加工的一个重要的加工过程。合理选择着色剂，充分了解着色剂的性能及特点，才能进行相应的配方设计，确保吹制品的色泽满足消费者的需求。吹塑瓶产品的颜色很多，但很少使用单一着色剂进行着色，往往都是采用几种着色剂进行拼色。两种或两种以上不同颜色的着色剂，拼混后进行着色，可得到另一种颜色称为拼色。拼色是指根据红、黄、蓝三原色，按不同比例拼混成不同颜色。
冷却在吹瓶加工模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制，大多数模具均设计有数个独的立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量多，因而要求有效的冷却。吹塑模具的排气在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气，要排气的另一个重要原因是为显示出细部。
吹塑制品简述塑胶瓶有什么生产原则？
塑胶瓶选用啥主材料和助剂配方，对其质量高底起到至关重要的影响。主材料在选用时种类较多，这就需求咱们在选用时要对其归纳功用进行查询，一般片p剂选用高密度聚乙烯，如需求透明度可选用PET瓶，如***需求隔绝功用更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，隔绝功用更佳为PEN瓶。***液体瓶一般选用聚丙b烯瓶或聚酯瓶作为主材料。
1、稳定性与相容性：选用塑料瓶，尤其是新药选用新式塑料瓶(或新材料、新工艺)大约抢装药试验以查询装药稳定性和塑料瓶与间的相容性。、塑料瓶材料相互间的浸透、溶出、吸附、化学反应、变性有必要经过科学检测才调判定。
2、产品质量及保证体系：***塑胶瓶出产厂商大约具有相应的***和行业标准。一同要对出产厂商的软、硬件设备，技能设备、质量归纳水平作出全部正确点评。
