重型瓦楞机厂家瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入 瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。
开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸(颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同)，里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。
通过调整而达到合适的间隙，但是，必须注意：这种适合工艺要求的间隙一般要在零部件性能正常的状况下才能保持的，涂胶辊、匀胶辊和蜗轮、蜗杆、齿轮等等各种零部件构成了一个协调的部件整体，如果其中的一个元件发生了磨损，或者其中的两个零件配合不正常，那么，在运行时，在动态情况下，这种调整后的正常性能得不到保证，导致瓦楞纸板的质量故障是必然的了。所以，涂胶部分的零部件状况，各零件的配合情况如何，在操作和维护过程中是必须十分关注的，发现有缺陷存在就要及时处理，否则只凭一味地调整间隙则是不能解决问题的。
重型瓦楞机厂家纸板回软
原因分析：
①胶中NaOH含量过大；
②下线纸板堆码重叠过高，纸板内水蒸汽未得到充分散发；
③纸板存放环境温湿过高；
④烘干机温度低于180℃而车速又过快，低温环境又造成干燥假象，堆码后瓦楞变软，纸板因之降低强度。
解决方法：
①适当调整胶液的用碱量；
②采用井字形堆码，堆码高度不超过1.5m为宜，必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽；
③对存放纸板的库房开窗通风降温，对场地撤石灰粉吸潮；
④根据涂胶量、纸质、烘干机温度，在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。
重型瓦楞机厂家纸板边部开胶
（1）里纸边部开胶
①涂胶辊带脏不到位；
②胶盘振动游离；
③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化，水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印，高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。
①将胶阀适当开大，加大胶液流量；
②校正固定胶盘；
③升高瓦楞辊温度，以手指蘸水弹到瓦辊上，水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端，蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量，即可达到降温之目的。
（2）面纸边部开胶
①涂胶辊带胶不到位；
②烘干机传输带跑偏，纸板边缘受压不到位；
③烘干机两边热板温度不足。
①将胶盒内补足胶液，使涂胶辊全部浸到胶液；
②及时纠偏，使传输带正确到位；
③待烘干机热板温度平衡稳定后再开机。