耐磨板的性能优势
耐磨板加工性能良好： 由于钢板性能控制均匀，性能配合极佳，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。厚度：1-150mm宽度：1250-2200mm规格齐全牌号众多。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度耐磨板系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。其结果是结构件的重量得以明显减轻。
耐磨板耐磨性好：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56--62，碳化铬的硬度为HV1400--1800。而耐磨板之所以耐磨，主要是因为它们不仅有硬的质点，而且还有软的基体。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
耐磨板优异性能的实际应用
由于耐磨板的性能十分优异，因此不妨将其运用在球团干燥窑中，对改善设备的性能有积极的作用。干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。
这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。后来，将球团干燥窑中的衬板用耐磨板制作，效果显然就不同了。
经实践证明，耐磨板制作而成的衬板在长时间使用之后仍然保持良好状态，大大节约了成本，也为企业减少了损失。除此之外，耐磨板在电气工业、交通运输、轻工业、建筑材料等领域同样功效显著。
耐磨板的残余应力介绍
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。这才是导致耐磨板内部产生极大热应力的根本原因，一旦这个应力没有即时释放出来，在后期进行加工过程中就会发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性、疲劳等方面的操作产生负影响。
除了关于耐磨板的热轧之外，热胀冷缩的特性也要考虑在内，尤其在对其进行焊缝处理的时候，局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍，这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下，耐磨板内部的非金属夹杂物会被压成薄片，从而出现分层现象。
公司耐磨板产品规格齐全
客户可在我公司选择按中国国家标准、冶金行业标准及企业内控标准、美国ASTM、ASME标准、日本JISS标准、德国DIN标准、英国BS标准、国际 IO标准和欧洲EN 等标准生产的钢板以及各种规格，不同几何形状的耐磨板切割件产品。
我公司销售的耐磨板及加工件产品规格为8-600mm厚，≤4.5m 宽，≤18m长；加工件的几何形状和尺寸规格，公差为：直线度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，切割面光洁度≤ 100mm为12.5，≥100mm为25，切割件质量稳定可靠。从以往的工作经验来看，在耐磨板生产过程中结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，所以需要采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。
