刮板式薄膜蒸发器-无锡双盛石化

　一、循环型

　　沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

　　二、单程型

　　沸腾溶液在加热室中通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

　　三、直接接触型

　　加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。薄膜蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，刮板式薄膜蒸发器，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。薄膜蒸发器用于化工、轻工等部门。

蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比来定。 加热筒身内壁经机床加工和抛光，且与两端法兰连接面加工而就，保持设备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，保持设备的高传热系数。 若加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式。 若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式。

1、开车前预备

（1）一般商品出厂前现已过水压试验和试工作，且目标符合要求。

（2）开动电机，调查电机的工作方向是不是正确，应是顺时针旋转，不能回转。

（3）测量轴的径向摆动和轴向串动量是不是符合要求，并检查密封处是不是密封严实。

（4）减速机的油位是不是处于正常状态，机械密封冷却水是不是保持疏通。

2、正常开车

（1）翻开循环冷却水泵，刮板式薄膜蒸发器缺点，让冷凝器处于工作状态。然后翻开浓缩液容器，抽真空阀。

（2）翻开进料阀，抽入料液。接通电源，发动电机，一起调查电机的滚动方向是不是正确。

（3）蒸汽阀缓慢翻开，接通疏水器，使得蒸汽压力为0.15MPa左右。

（4）调查蒸发器的出料状况，比及设备稳定工作5分钟后，对浓缩液的浓度进行取样分析，假如浓度不合格，刮板式薄膜蒸发器，则进行调整。浓缩液容器液面将满时，应切换至另一简单，按过程进行切换。

3、正常泊车

正常泊车的次序为：封闭蒸汽阀——封闭进料阀——料液放尽后，封闭出料阀——设备的冲刷——停电机——停循环水泵、喷射泵——翻开真空损坏阀。

4、安全注意事项

（1）在无料液或许液料满的状况下，不能开动电机进行搅拌。

（2）电机禁止反向工作，工作时，不能用手接触滚动部位。

（3）不能用湿手去按按钮，以防发作触电。