玻璃钢缠绕设备厂
玻璃钢缠绕机是采用电脑程序自动控制，该机人机界面合理，把缠绕产品的参数输入进去，微机可自动完成产品的参数设计，然后控制磨具转速与小车行走的复he运动完成产品环缠，交叉缠绕。
该设备一般用于缠绕直径在Φ300-4200mm以内玻璃钢化工储罐、容器、化粪池、运输罐、玻璃钢烟筒、烟道、玻璃钢洗涤塔、净化池制品、管道的制造，也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。
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玻璃钢缠绕设备厂---微控缠绕机
微控缠绕机是一种机电一体化纤维缠绕设备。一般用于热力保温管类制品的外层防腐缠绕。它具有缠制线型精度高，采用工业控制计算机控制，使用和操作简单、生产率高、耗能少、安装调试维护方便等特点。具有广阔的应用前景。
我厂生产的微机控制缠绕设备统一配备我厂新自我研发的第V代微机控制系统，克服了前几代产品的缺点。
纤维缠绕技术的发展历史
纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长杆的工艺，但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置。另外黎明机械厂还承接技术开发、技术改造、技术培训、图纸设计、工控设备的开发研制等业务，本公司给你的所有产品都是高品质的交钥匙工程，让你永无后顾之忧。
1947年***台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和微机控制缠绕机的出现，纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术，得到迅速的发展，20世纪60年代初开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。
玻璃钢缠绕管道的修复方法
、制品的分层现象，原因如下：
a)纤维织物未做前处理，或处理不够。
b)织物在缠绕过程中张力不够，或气泡过多。
c)树脂用量不够或粘度太大，纤维没有被浸透。
d)配方不合理，导致粘接性能差，或固化速度过快、过慢造成。
e)后固化时，工艺条件不合适（一般是过早热固化或温度过高)。
无论何种原因造成的分层现象，都必须彻底铲除分层部分，并用角向磨光机或抛光机打磨掉缺陷区以外周边的树脂层，宽度不小于5cm,然后再按工艺要求重新进行铺层。
