适用于油田注水，常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。 用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。 使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。除尘等工艺成砂，表面积越小越好（表面积越大在冶炼过程中越容易氧化）， 反洗频率低，再生效果好。适用于工业循环冷却水补水，除氧剂海绵铁采用了的矿粉，利用氧化还原的反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。
海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下， 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，锅炉腐蚀问题是严重影响锅炉设备的安全、经济运行，锅炉腐蚀有氧腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、铁垢腐蚀和苛性脆化等几种形式，其中氧腐蚀是为严重的，因此为减轻锅炉和循环水设备的腐蚀，降低水中的溶解氧含量是一种行之有效的方法，海绵铁(又称除氧剂)采用了的矿粉，利用了氧化还原的反应原理，海绵铁是一种逐渐被应用的新型水处理材料，与传统的铁屑滤料相比，虽然组成相似，但它具有比表面积大、比表面能高等特点，在水处理应用过程中主要是利用海绵铁的电化学富集、氧化还原反应、吸附以及絮凝沉淀等性能。
采用海绵铁为原料，经选择性粉碎，粉末，筛分等工艺加工而成，常用双层，三层快速过滤材料。 适用于一般酸性和中性碱的净化，具有良好的比表面积，所有指标均达到建设部标准（CJ / T44-1999）与活性铁反应的机会加速了氧化还原反应。与水的溶解氧化反应如下：Fe H2O 1 / 2O2→Fe2 2OH-Fe2 2OH- 1 / 2H2O 1/4O2 →Fe（OH）3↓处理水量： 4-50t / h反冲洗强度：16-21L / m2 反冲洗间隔：24h工作温度：5-80°C 氧气去除率：15-18m / h溶解氧处理前的含量：6-8mg / L 工作压力：0.15-0.5MPa处理后溶解氧含量：0.03-0.05mg / L
除氧剂海绵铁克服了钢屑除氧比重大，比表面积小，容易钝化的缺点，与水接触充分，但是在实际应用中发现一般的除氧剂容易粉化，有时候出现板结，除氧不稳定的情况，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要就是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或者损坏或是栅管间距的变形等原因引起。对于物理强度没有要求，并且非铁性的杂质比较多，与水处理上除氧的要求正好相反，因为我们用海绵铁除氧主要用其以下几点：活性铁的含量，活性铁越多越好;比表面积;物理强度，该指标太小容易粉化。
