黄岩翼子板模具加工-力盛模具开发定制-辽宁翼子板模具加工

孔

1、孔的形状应尽可能简单，一般取圆形。

2.孔的轴向与开模方向一致，可避免抽芯。

3、当孔长径比大于2时，应设置脱模坡度。此时，应根据小直径尺寸(大实体尺寸)计算孔的直径。

4.盲孔的长径比一般不超过4。防孔针弯曲

5.孔和产品边缘之间的距离通常大于孔的尺寸。

***模抽芯和滑块机构及其避免

1.当塑件不能按照开模方向顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构的滑块可以形成复杂的产品结构，黄岩翼子板模具加工，但容易造成产品的缝线、缩水等缺陷，增加模具的成本，韶关翼子板模具加工，缩短模具的使用寿命。

2.设计注塑产品时，如果没有特殊要求，尽量避免抽芯结构。例如，将孔的轴向和肋的方向改变为开模方向，浙江翼子板模具加工，并使用模芯进行冲孔。

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整体铰链

1.利用聚材料的韧性，昆山翼子板模具加工，可以将铰链设计成与产品集成在一起。

2、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5毫米，并保持均匀。

3.当整体铰链被注入时，闸门只能设计在铰链的一侧。

插入

1.在***成型产品中插入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度，并设置小螺纹孔(轴)以满足各种特殊要求。同时，它会增加产品的成本。

2.插件通常是铜或其他金属或塑料零件。

3.嵌入塑料的插件部分应设计有防旋转和防拔出结构。如滚花、打孔、弯曲、展平、轴肩等。

4、插入塑料的周围应适当加厚，以防止塑料零件的应力开裂。

5.设计嵌件时，应充分考虑模具中的***方法(孔、销、磁性)。