硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶区别及使用
一、硅酮耐候密封胶硅酮耐候密封胶的主要技术指标中，表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间，表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。
耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当，主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况，质量损失率越高，长期使用后性能下降越严重。
硅酮耐候密封胶的主要作用是对板块间接缝的密封，由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移，导致接缝宽度也就会随之发生变化。
这就要求耐候胶具有良好的承受接缝位移的能力，在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂，这一性能称为耐候胶的位移能力，与结构胶的“变位承受能力”不同。
4. 环氧树脂的固化反应为放热反应，且温度越高，固化反应速度越快。如果一次配胶量太大，固化反应的热量散不出去，使体系温度急剧升高，产生爆聚(正反馈反应)，固化物中将产生大量灼烧和气孔。如果一次配胶量太大(1Kg以上)，为了防止爆聚，配胶并搅拌均匀后，应迅速将胶料分装于多个小容器中或装于散热较好的金属盘中。
5. 如需要加热固化，对一次灌胶量较大的电器，为防止高温下爆聚，应先在室温下静置4—5小时后再放入烘箱，或采用梯度升温固化。
6. 本产品B组分易吸水，因此必须注意密封避光保存。
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚、聚四氟乙烯、聚、聚等塑料则无粘接性，对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。
除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外，环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。
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具有以下特点：
1. 环保***、无腐蚀，符合ROHS和REACH指令。
2. 的粘接、固定、绝缘、密封、防潮、防震、耐老化性能。
3. 可与金属、玻璃、陶瓷、塑料等不同材质牢固粘接。
4. 固化后的硅橡胶具有良好的电气绝缘性能、耐高低温、防水防潮、耐老化、长期保持橡胶弹性。
典型用途：
电子元器件、半导体材料、电子电器、电子仪表、家电、汽车行业及LED行业的粘接、固定、绝缘、密封、防水、防潮、涂覆等用途。
