公司简介
巩义市义利机械有限公司是一家股份制民营企业，始建于1984年，经过20年的发展已经形成低压气力输送设备、机械输送设备和灰库设备三大完善的水泥体系，产品广泛用于水泥、电力、建材、冶金、化工等多个领域。其主导产品粉体输送泵、粉体输送机设备针对国内不同类型的气力输送设备存在的问题，而开发的一种新型的粉体输送设备。由于产品与管道的摩擦较小，产品悬浮在气流中，因此速度很快，抵消摩擦所需的压力很低。
我公司建立了一套从零件的加工到整机的出厂的质量管理体系，主要产品：粉体输送、粉体输送设备、粉体输送泵、粉体输送机、粉料输送机等水泥设备.；当脉冲除尘器灰斗采用不存灰状态下运行时，输送系统粉体输送泵必须于锅炉同步运行。我厂按照ISO9002国际质量体系守则，建立了全过程的质量检验体系，进行严格的质量控制，确保为用户提供可靠的产品。
粉末输送专用泵厂家生产过程中为什么要节能减排
对于粉末输送专用泵厂家行业来说，不仅要在自身生产加工的过程中注意节能减排的实现，比如节约钢材等相关成本，在不影响产品的情况下，尽量的利用好原料，降低企业的生产成本；就当今国内外对粉体料封泵的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相料封泵，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离料封泵问题，而对于长达数十公里的远距离料封泵系统，如电厂除灰的料封泵系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。同时气力输送企业也要为客户负责，生产出质优价廉、低消耗、低污染的产品，这才是客户需要的。
粉末输送专用泵厂家不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。我厂本着:"以产品开拓市场,以服务满足用户,以科学管理提益,以优良信誉促进发展" 为执行目标,以精益求精为生产宗旨,以竭诚服务为经营理念,愿与您在成功之路上携手同行,共创伟业。当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
负压吸送系统和正压吹送系统解析
正压输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=、压力p=～ 或 真空度pv=－~－、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。因此，研究粉体料封泵的稳定性，使输送系统能够保持稳定的状态，对于实现远距离料封泵具有重要意义。
该系统初端约有10m/s的启动速度，尾端达到约22m/s的高速，因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于，而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，输送距离长达百米。粉末输送专用泵厂家的管路布置分为串联与并联，就如同电路有串并联之分，看似复杂其实也相对简单，实际应用中我们需要根据现场实际应用进行不同的布置。
其主要组成部件为混合室、吸嘴、旋转供料器、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。
负压系统主要利用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内产生的真空，以低于外界大气压的空气流，通过吸嘴（或旋转供料器与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器进固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄，不产生环境问题，供料装置相对简单。（4）、该机放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。
正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。因为这种钢板没有集中的缩孔，所以脱氧剂用量很少，价格比其他钢板会低一些。
负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。
料气比m是指同一时间段内在管道中通过的物料重量与空气（或氮气）重量之比。料气比也称混合比。