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共板法兰风管与角铁法兰风管区别

镀锌钢板风管有法兰连接和无法兰连接两种的。角铁法兰风管就是镀锌钢板风管的法兰用角铁制作的，是风管连接的一种。一般大风管有法兰，小风管无法兰。螺旋风管生产的共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷。

共板法兰风管在安装工程中发挥越来越重要的作用。具体的安装过程如下：

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

⑥中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

⑦净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。

共板法兰制作：标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡，厂房通风管道安装，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

薄钢板法兰风管安装在空调系统中

一、薄钢板法兰风管的产生

随着工程施工的机械化越来越高，薄钢板法兰风管适应于全自动流水生产线的制作，为了加快工程施工进度，提高工程质量，薄钢板法兰风管应用越来越广泛。薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广，至2007年形成了相关的标准工艺流程及标准图集。随后应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁工程等领域。

二、薄钢板法兰风管的工艺

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。一般采用TDF法兰模式。

薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是递一种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。

通风管道在除尘系统中的应用

通风管道因为其性能优越，***通风管道制作，生产成本低，使用效果好等优点自从投入市场使用以来，其在各行各业中得到应用的趋势已经无法阻挡了，如造船、隧道、机场等行业。而通风管道从宏观上来看，其主要的应用分为两类：通风系统和空调系统。其实通风管道在油烟系统和除尘系统中也有应用。

一、耐腐化性：化学惰性的材质，耐腐化性良好，并可根据运送介质选择差别的耐腐化管道。

二、呆板强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐打击强度均良好并可按要求的压力计划制造管道和管件 。

三、温度顺应性强：利用温度范畴：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。

四、流体阻力小：管道内壁平滑，粗糙系数0.0084，赣县通风管道，雷同流量下，管径可予缩小。

五、重量轻，寿命长：质轻，运输方便，生产通风管道，施工费用低，无须维修，利用寿命长达50年以上。

六、连结水质：运送饮水用水，能连结长期水质卫生。