焊接工装
焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置（ition )，控制（control)焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是***块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。
07抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)治具
胎具体尺寸根据产品设计。
中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。
先在CNC零件加工前必须看清楚工艺流程内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。
加工工艺粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。
精密模具加工加工刀具增加在机检测精度步骤：
措施：
①刀具库装刀后使用测刀仪检测刀具，精度保证0.01以内；
②刀具装入主轴后检测刀摆在0.01以内才可启动加工；
作用：刀具精度对于CNC加工精度至关重要，通过刀具的在机二次确认消除因刀具两次装配导致刀具精度异常影响加工质量；
精密模具加工加工前、加工中、加工后精度三次确认：
中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。每一机种均具多功能及可靠实用等特性，适用于加工塑胶、亚克力及木材等材质，或是特殊尺寸订制的加工中心。
1.每件主体镶件在加工过程中都需要进行3次检测：
来料精度检测。
2.加工完成后工件精度的在机检测。
3.IPQC工序的三次元检测。三次检测使用同一把光电探针！
目的：三次检测中误差均在10μ以内的工件才是合格品； 事前到事后，全过程掌控工件精度状况；便于一时间采取纠正措施。
