撕碎机运行中须用刀具破碎。因此，在操作及维护撕碎机过程中员工必须严格遵守以下安全规范：
1、在接通电源的情况下，切勿松开机体上任何螺栓；
2、机体打开的情况下，切勿操作撕碎机或转动刀辊；
3、检修撕碎机前，须确保撕碎机电路断开，刀辊停止转动；
4、撕碎机运转时，切勿将手伸入料斗清理杂物；
5、切勿将手指伸入筛网内；
6、确保皮带已校正，张紧度适合；
7、按说明书规定检查螺栓松紧度；尤其是刀具固定螺栓的松紧度；
撕碎机的设计构造在依照说明书正确操作、定时***的情况下符合安全标准。
操作人员须熟读撕碎机产品说明书，正确操作撕碎机，熟悉使用物料、检测流程、运转速度限制、筛网设置及保护装置使用，对操作时自身安全负责。
用户须确保所有安全标示清晰可见、放置部位正确，保障员工的人身安全。
破碎机刀片的优势可以体现在哪些地方？
破碎机刀片的优势有哪些？马鞍山东璇机械来列举八个。
1、 破碎比大、生产
将更高的转速与冲程结合，使破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。
2、易损件消耗少、运行成本低
结构合理，破碎原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到限度，一般使用寿命可提高30%以上。
3、 层压破碎、成品粒形优异
通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，滚剪圆刀片，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼
5、 稀油润滑、可靠***、提高使用寿命
独特的稀油润滑系统设计，不锈钢圆刀片，大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障
撕碎机刀片在使用了没有多久之后就破损了，有的是钝了，有的是直接出现了缺口，不知道是什么原因，一般造成撕碎机刀片破损的原因有很多，有可能是撕碎机刀片本身质量有问题，还有可能就是操作不当，那么马鞍山东璇机械的小编下面就先讲一讲撕碎机刀片本身存在的问题而导致的撕碎机刀片的破损，另外，大家如果不知道该怎么选购撕碎机刀片，下面就让马鞍山东璇机械的小编为大家介绍一下选购撕碎机刀片的几个方法，大家可以学习一下，盐城圆刀片，以后也许会需要用到。
撕碎机刀片破损的原因：
撕碎机刀片破损的原因有很多，大概总结为以下几点：
1、撕碎机刀片的脆性破损
硬质合金和片，在机械应力和热应力冲击作用下，经常发生以下几种形式的脆性破损。
2、撕碎机刀片的塑性破损
切削时，由于高温和高压的作用，有时在前、后刀面和切屑、工件的接触层上。撕碎机刀片表层材料发生塑性流动而丧失切削能力。刀片塑性破损直接与撕碎机刀片材料和工件材料的硬度比有关。硬度比越高，越不容易发生塑性破损。
3、撕碎机刀片的脆性破损耐用度
撕碎机刀片的破损不同于其正常磨损，圆刀片生产厂家，是一种典型的随机现象。因此，可以用概率论和数理统计的方法来研究其规律。所谓破损耐用度指的是：在断续切削时撕碎机刀片由刃磨后开始切削，一直到尚未达到后刀面磨钝标准之前，撕碎机发生破损而不能继续切削时刀刃受冲击的次数。
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