钢结构埋地储油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事项。
1、化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。
2、浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是由氧的浓度差引起的。
3、原电池腐蚀(电化学腐蚀)：主要发生在罐底、罐壁和罐顶，是油罐内部、危害较大的一种腐蚀。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分，关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案：
储油罐内部防腐：
1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2.5，清理表面的油污灰尘等。
2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，总厚度要大于200um。
储油罐外壁防腐：
选用的防腐配套方案：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆
1、对于储罐外壁的表面预处理，确保基材表面无灰尘、油污，喷砂除锈等级达到sa2.5级。
2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道，每道厚度大于50um。
3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。
储油罐防腐注意事项：
1、表面清理干净后，尽快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。
3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料
4、避免在雨雪大风天气户外作业
5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%，固体含量大于65%
防腐储罐比全塑滚塑储罐强在哪？
防腐储罐高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、***性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。防腐涂料的选择：根据钢材腐蚀的电化学原理,只要防止或***腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程的进行,就可防止钢材的腐蚀。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐
钢结构防腐加工制作流程
（5） 钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
（6） 机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割。
（7） 气割：使用氧-、丙烷、等火焰加热融化金属，并用压缩空气吹去融蚀的金属液，从而使金属割离，适合于曲线切割和多头切割。 ）
