经常有客户问我有没注塑的硅胶，我不知如何回答是好！因为客户要液体硅胶我们有，但液体硅胶本身就没有能注塑成型的，只有可以***成型的。客户问液体硅胶有没有可以注塑的，是对热塑性和热固性了解的不够充分，下面我们来介绍下两者的差别，进而讲清液体硅胶的***成型型工艺和塑料注塑成型的区别。
热塑性指材料在高温下塑化成液体，可以流动，进而有利于成型，***到室温后，其又变成固体。如果再高温，其又可塑化，因而其可反复回收使用的。这类的产品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而热固性指的是材料在高温下由液体或膏作物变成固体，低温后保持固体状，再高温其不会变成液体或膏状物了，而是保持原来的固态型态。直到高温***到产品的结构，使其发生化学反应，分解成另外的物体为止。如橡胶环氧树脂等材料都是热固型材料。
液体硅胶硬度｜固体硅胶硬度及硬度的选择
硬度是表征材料抵抗外物压入其表面能力的一个参数，其反应的是材料软硬程度，对应的是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。表征硬度的方法较多，硅胶作为橡胶的一种，其硬度一般用绍氏硬度（Ｓhore Hardness）来表征！对于硅胶，绍氏硬度是采用的静态挤压测量法，根据硬度范围的不同，使用绍Ａ，绍Ｃ，绍Ｄ三得硬度计！分别对应ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ三种单位！液体硅胶和固体硅胶的是绍Ａ硬度计！
橡胶共混的意义
改善工艺性能，使用性能和技术经济性能。大约70%以上的橡胶是以橡胶并用或橡塑并用的形式进行加工和使用。
橡胶的工艺相容性
通过机械方法或其他条件将热力学不相容体系混合，可以获得足够稳定的共混物，这种共混物在微观区域内构成多相形态，但在宏观上仍能保持其均匀性。
聚合物共混影响因素：
混炼工艺条件：时间、强度、辊温、加工方法
配方组成：生胶、共混比、相容剂、加工助剂
工艺条件的选择与优化
众所周知，导热填料和材料生产时的加工工艺，均会影响复合材料热导率。因此，材料生产时的加工工艺也是我们需要***关注的对象。如填料粒子与基体的混合方式，硅橡胶在加工硫化过程中所使用的温度、压力均可能影响复合材料的导热性能。
由于硅橡胶基体的黏度会随着导热填料的加入而增大，进一步室温硫化硅橡胶的流动性降低，这也就使得硅橡胶基体中，导热填料的添加量受到不同程度限制。
