同步带轮
科技信息化的进步带动同步带轮的进步
同步带轮用钢的发展趋势；一是含Cr，Ni，Mo的低合金钢；同步带轮制造工艺程度表现在精度等级与生产效率的提高同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高。二是硼钢；三是碳氮共渗用钢；四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr，38CrMoAl等钢以及高速同步带轮用25Cr2MoV钢进行氮化。
同步带轮用铝质加工为多，由于轻工业的迅速发展，铝质同步带轮加工不生锈，质轻，如表面硬度不够还可做表面硬质氧化处理，同步带轮表面本色氧化处理也可提高硬度，相对更耐磨，外观更漂亮．
人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果.例如在分析同步带轮齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用.在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。同步轮的优点是什么同步轮的优点是什么，很多人都过这方面的疑问，同步轮有以下7大优点：1。
此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高同步带轮制造质量和技术水平具有重要意义。
国际上，同步带轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.非凡同步带轮的应用、同步带轮及同步带装置的发展、低振动、低噪声同步带轮装置的研制是同步带轮设计方面的一些特点.为达到同步带轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线同步带轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧同步带轮为代表的非凡齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧同步带轮后，使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星同步带轮装置确有成效；现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，同步带轮以其体积小、同轴性好、的优点而应用愈来愈多。因为挤压工具和工件间的摩擦情况，工件等待挤压位位置的温度快速增大，让此部分的工件材质的屈服强度变小。
同步带轮的加工要求
为了保证同步带轮传动的运动速度，应限制同步带轮转动中的转角误差，以保证从动轮与主动轮运动的准确协调。传动平稳性要求同步带轮在转过一个齿距角的范围内，其瞬时传动比变化要小，即要求同步带轮运转平稳，减小冲击、振动和噪声。同步带轮在啮合传动过程中，如果瞬时传动比反复频繁变化，就会引起冲击、振动和噪声。只有通过同步带轮企业的快速发展，从而才能带动国内整个同步带轮市场的快速进步。载荷分布均匀性要求当同步带轮啮合传动时，工作齿面接触良好，在全齿宽和全齿高上承裁均匀，载荷分布要均匀，接触良好，使同步带轮具有较高的承载能力和使用寿命。
同步带轮的槽型号应该是和同步皮带相配.要加工同步轮，那么要有图纸，图纸上会有同步带的型号，要么应该会标出所用皮带的型号，以及精度要求和尺寸公差。可根据不同精度要求，选择相应精度级别。
1.粗精车带轮的外形,主要是厚度,顶圆(***大外径)，内孔。
2。据齿槽型号，线切割编程加工齿槽;
3。用插床或线切割加工内孔键槽 ;
4。如果同步带轮有轮缘，后加焊轮缘上去就可以了。
如何计算同步带轮规格直径？
在机械设计工作中，经常会用到同步带轮、同步带、齿轮之类的传动标准件，但是这些标准件的参数是怎样的呢？在我们没有技术手册的情况下，我们怎么查到相关的参数呢？下面就来简单的介绍一下同步带轮的规格直径是怎么计算的。
同步轮，顾名思义就是与同步带相匹配，由同步带来带动的零件，同步带轮一般是由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造而成。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。同步带的内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等多种孔。同步带的表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。经调质精加工后研磨处理，光洁，弹性能好，全部塑袋密封纸合包装。精度等级依客户要求而定。生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使用。
同步带轮用途：
同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点 。可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。在运动的时候，带齿和带轮的齿槽相互啮合以此来传递动力，属于一种啮合传动的模式，具有皮带传动，齿轮传动和链传动的综合特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、***机具、舞台灯光、yi疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。
同步带轮有的几个重要参数：
节圆直径：Dp
齿数：Z
圆周率：∏
同步带轮实际外圆直径：D
节顶距：δ
节距：Pb
以节距3mm齿数36齿的XL型同步带轮为例计算同步带轮的相关参数
同步带轮的节圆直径Dp计算： Dp=Pb×Z/∏ =3x36/3.1415926=34.38
同步带轮实际外圆直径De计： De= Dp-2 δ=34.38-2x0.508=33.32( XL的节顶距是0.508)
关于同步带轮的直径计算就是通过这些公式来计算，但目前使用同步带轮时一般都是选购标准件，已经不用怎么计算了。