球磨机在使用过程中，每个环节间不可避免的会产生磨损、链接松动、油液变质、金属结构产生腐蚀等问题，从而引起球磨机的技术性能、经济性能和安全性能等不同程度的降低。因此，在球磨机各零件磨损尚未达到影响生产效率之前，为预防和消除隐患，保证球磨机长期处于良好的状态，应对球磨机进行定期维护和***。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。
球磨机的维护及***作为常性作业，可以与球磨机检修一同配合作业，需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。
一、球磨机日常检查
在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用，并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。
球磨机日常检查内容：
1、检查主轴承液压站，电机稀油站，喷射润滑，润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数，并确认是否稳定；
2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象；
3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声，确保各部轴承温度不超过60℃；
4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常，给矿水是否均匀，垫片、衬板是否磨损严重，一般球磨机衬板磨损程度不超过70%；
5、检查空压机压力是否正常，运转是否正常，电机电压、电流是否正常，电机是否过热，风路是否泄漏等。
6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况，需实时监控，确保在磨损严重时，能及时更换；
7、检查设备的环境卫生，除了运转部分外，其他各部位均要随时保持清洁状态。
随着现代化的建设步伐的加快，许多基础设施在不断完善，铁路、公路、民房的建设项目越来越多。那么众多项目中都需要用的机制砂，生产机制砂的设备有许多，例如：制砂机、细碎机、反击式破碎机、棒磨机等等。那么在诸多设备中棒磨机的优势在哪里呢？3，齿轮端面的密封性不足在球磨机设备的传动齿轮中，由于其设计尺寸较大，齿轮加工都会留有一定的余量，保障安装调试使用。其实，棒磨机制砂的优势十分明显。
从机制砂的质量上来讲。棒磨机制的机制砂粒度均匀，由于砂子在棒磨机内收到钢段的研磨作用，砂子的棱角基本上被磨平，因此棒磨机制的砂子通常为椭圆形，十分适合于高层建筑以及高质量公路用。而制砂机、细碎机、反击破都是利用外力将大颗粒砂子打碎，因此生产的砂子多带有棱角，砂子质量较次。当设备低负荷运行时，钢球就会直接冲击衬板，从而造成衬板的严重磨损，甚至发生断裂。
其次，从设备的维修费用上来讲。使用过制砂机、细碎机、反击破的客户都知道，这三种机械的维修十分频繁，尤其锤头更是三天一小换，五天一大换。单单锤头一项费用，都是较为庞大的。而棒磨机由于采用和球磨机一样的加工原理，设备维修成本极低，只要轴承以及传动部分进行定期补加润滑油，几乎可以一直使用。因此，企业只有不断的创新，不断的研发新产品、新技术，不断的增强自身的综合实力，才能获得生存和发展。
再者，棒磨机的加工方式可以是湿式，也可以是干式，产生的粉尘会远远小于采用制砂机、反击破、细碎机生产所产生的粉尘。无论是对环境还是对工人来说，都是百利而无一害。
因此，由于棒磨机这诸多优势，制砂设备有初的制砂机、细碎机会逐渐向棒磨机转型，青州市多利达重工机械有限公司作为***的棒磨机、球磨机生产厂家，在棒磨机生产加工领域技术丰富。我才特设小型试验平台，可为客户免费提供制砂、选矿试验。欢迎来电咨询!
筒体是球磨机的重要部件，且价格较贵，筒体内安装衬板后，筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起，还起到了增强筒体刚度的作用。
在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力，将球体提升到一定的高度，赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。
自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等，可使筒体内不同级配的研磨体，沿磨机轴向，按磨矿粒度的变化合理地正向分级，从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中，发挥出功能。换言之，自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端，以粉碎较大的料块，同时使较小的钢球集合在该仓排料端，以粉碎较小的料块。球磨机节能节电是需要技巧的，切勿盲目，否则会有安全隐患，达不到应有的效果。
刚开采出来的矿石形状不一，需经过高强度的破碎、球磨机的研磨才能得到所需产品，那么如何正确操作球磨机呢，主要有以下三个方面：
一、启动前的注意事项
1、在球磨机启动前，应检查设备周围是否有人及杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查各润滑点的润滑油量是否得当，检查胶带运输机、给矿机是否正常。
2、检查邮箱和减速器内的油是否足够，查看整个润滑装置及仪表有没有毛病，管道是否畅通，如果有堵塞，要及时进行疏通。
3、试运转或长期停磨后再次起动时，应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，确认无异常现象，和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动。
二、运转中的注意事项
1、球磨机在运转前5分钟内要***性监控电动机电流波动情况，包括观察正常工作状态电流值，确保设备无异常电流波动等现象，达到正常运转后逐步加料。
2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度，及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。
3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等，注意观察减速机、电机、连接盘，以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落，电动机及其控制系统是否工作正常，如发现部件运转不正常，则需及时停机检查并调整。
三、停机时的注意事项
1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机，当球磨机停止转动后，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，每隔30分钟开2分钟高压油泵，直至筒体冷却至室温。
2、当球磨机需长期停机时，应先开启润滑系统使主轴承浮起，然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机，使中空轴离开轴瓦，再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源，排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。
