所谓立式渣浆泵，是指泵轴位置与水平面的关系分为卧式渣浆泵和立式渣浆泵。
概念：泵轴位置与水平面平行时称为卧式渣浆泵；泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆，泵头部分要放在液面以下，所以又称液下渣浆泵，扫地泵拆装，但并不是所有的整体全部潜入水中，如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆泵。
类型：立式渣浆泵的类型主要以EVM，SP立式渣浆泵为主，WO类型属于潜水渣浆泵。
结构特点：过流部件：该系列泵为立式渣浆泵，浸入液下工作。该型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。EVR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。轴承组件：轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下，可以采用定制加长轴。轴封（密封）：不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 传动方式：有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。整体性能：采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
应用：立式渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
ZJL立式渣浆泵说明
ZJL型是瑞特渣浆泵厂家主要产品之一，ZJL型渣浆泵为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上***的固液两相流理论，按损失原则设计。
ZJL是轴向吸入单级单吸立式渣浆泵
100ZJL-34渣浆泵具体参数：流量：74-293m3/h
扬程：5.5-36.8m
效率：65.8%
汽蚀余量：2.5m
轴功率：7.4-33.5KW
功率：15-45KW
吐出口直径：100mm
转速：700-1480
泵重量：850kg
间断通过粒度：14mm
100ZJL-34渣浆泵产品特点：1.具有高抗磨性
2.抗腐蚀性
3.抗冲击性能
4.使用寿命长等特点
ZJL渣浆泵适用范围：主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
渣浆泵常见故障：
（1）泵不转；
（2）泵流量不足；
（3）填料处露；
（4）泵振动，电厂扫地泵，有噪音；
（5）轴承发热；
（6）轴承寿命短。
处理措施：
（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，浙江扫地泵，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。
（3）如轴与添料箱不同轴心，扫地泵的作用，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
（4）主要有以下5点原因：
①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
（5）主要有以下5点原因：
①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。
④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。
⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。
（6）主要有以下4点原因：
①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。
③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用
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