临汾中空板箱生产线常用解决方案-同三塑机

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，中空板箱生产线，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。

同三塑机生产的中空板设备，采用不同的螺杆设计及机械配置，可生产多种规格的PP中空板，可生产的宽度为2300mm，厚度从2mm-12mm。此产品广泛用于广告、装饰、隔音、包装等用途，并且因PP中空板具有质轻、强度高、防潮、防腐等优点，已逐步代替了纸箱，成为做包装箱的材料。

◎ 押出机：螺杆的特殊设计，***的控温系统，确保胶料的塑化良好及高产量稳定押出。

◎ 换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构，使换网器稳定运转。

◎ 模具：模具采用合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使料流在口模各点压力均匀一致，上下口模的差动调节，确保了上下壁厚的均匀。

塑料扣板生产线及中空格子板生产线广泛应用于建筑建材，装饰材料等行业

1.塑料扣板生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出.

2.塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.组合式***辊筒温控系统能有效精准控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精准设定所需产制品宽度及长度。